Page 28 - 《爆炸与冲击》2026年第5期
P. 28

第 46 卷         袁基宸,等: 基于GNN/KAN的高应变速率金属材料本构关系的表征方法                              第 5 期

               著提高模型的非线性拟合能力,但模型的训练效率下降且可能导致过拟合现象。如图                                       5(d) 所示,隐藏层
               为  6(3)层时,GNN(KAN)模型在准确性与训练效率之间取得最佳平衡。
                2.2    实验结果

                                                                                         −4
                   根据   2.1,两个模型的最优超参数为: (1) GNN            模型,节点数为       512,学习率为     10 ,隐藏层数为      6,批
               量数为   32;(2) KAN  模型,节点数为      128,学习率为     10 ,隐藏层数为       3,批量数为     64。基于最优超参数对
                                                             −5
               两个模型训练完成后,GNN、KAN             和  JC  模型在测试集上的评估结果如图              6  所示。GNN    和  KAN  两种模
               型预测结果的       σ  E  范围分别为    0.05~0.17  和  0.03~0.16,平均值分别为      0.08  和  0.09,JC  模型的  σ  E  范
                             MR                                                                      MR
               围为  0.2~0.52,平均值为      0.38。GNN    和  KAN  的  σ MR E  最大值均小于   JC  模型的   σ MR  E  最小值。另外,
               GNN  和  KAN  的预测值决定系数均在          0.95  以上,而  JC  模型的预测值决定系数的平均值为               0.75,表明相较
               于  JC  模型,两种模型在高应变速率下的             ODS  铜合金应力预测中均具有更高的精度。

                                                σ MRE  of  σ MRE  of                         σ MRE  of σ MRE  of

                                                 KAN   JC                                     GNN   JC
                   0.5                             0.16  0.52   0.5                              0.17  0.52
                   0.4                                          0.4
                  σ MRE  0.3                                   σ MRE  0.3
                   0.2
                                                                0.2
                   0.1                                          0.1
                   1 000                       20  0.03  0.20   1 000                       20   0.05  0.20
                      4 000                 200                    4 000                 200
                          7 000         400                            7 000         400
                             10 000  600 Temperature/℃            Strain rate/s 10 000  600 Temperature/℃
                     Strain rate/s
                            −1                                            −1
                                    (a) KAN                                      (b) GNN
                                          图 6    GNN、KAN  模型与  JC  模型的预测精度对比
                              Fig. 6    Comparison of the prediction accuracy of GNN and KAN models with JC models
                                                                                                −1
                                                                                −1
                   在数据集内和数据集外选取              4  组工况:20 ℃/4 000 s 、20 ℃/4 500 s 、400 ℃/6 500 s 和     400 ℃/
                                                                  −1
               7 000 s 。将  GNN、KAN、JC    模型在上述工况下的应力预测数据与真实数据(图                        7)进行对比,以验证模
                    −1
               型的有效性和内推能力。预测数据的                 R 和 2  σ  E  如表  1  所示。
                                                      MR
                                                            −1
                                            −1
                   如表  1  所示,在   20 ℃/4 000 s 和  400 ℃/7 000 s (数据集内)工况下, GNN(KAN)模型的平均相对误
                                                                                          2
               差  σ  E  均为  10%  以下,精度为     93.5%  和  91.0%(96.0%  和  90.8%)。两种模型的       R 平均值均达到了
                   MR
               0.97  以上,而  JC  模型中这两项指标均低于             GNN  和  KAN  模型。另外,由图         7(a)~(b) 可知,GNN    和
               KAN  模型的应力-应变曲线与实际曲线基本一致,而                     JC  模型无法体现材料达到屈服状态后发生的软化
               现象,说明    GNN  和  KAN  模型在高应变速率下对应力以及应力变化趋势的预测良好,相较于传统                                  JC  模
               型能更好地描述材料的动态力学性能。
                                                            −1
                   如表  1  所示,在   20 ℃/4 500 s 和  400 ℃/6 500 s (数据集外)工况下,GNN(KAN)模型的预测精度分
                                            −1
               别为  98.5%  和  97.0%(91.7%  和  95.2%),R 均在  0.97  以上。由图   7(c)~(d) 可知,相较于     JC  模型,两种模
                                                   2
               型预测的应力-应变曲线更符合实际,且预测精度在                       90%  以上,证明了两种模型良好的内推能力,能较准
               确地预测处于数据集内但数据集中未出现的实验工况。另外,该工况下                                 GNN  模型比    KAN  模型预测的
               精度更高,说明      GNN  模型的内推能力更强。
                   同时,由图     2  可知,随着应变率、温度的变化,ODS              铜合金的应变强化-软化行为发生了明显变化。

               在高温高应变率条件下,应变强化随着应变的增加而逐渐减弱,甚至出现应变软化现象。这表明,应力-
               应变之间的本构关系是应变率、温度效应共同耦合作用的结果。采用                                JC  模型描述应力-应变关系时,往
               往通过特征应变率(一般是准静态条件下)的应力-应变行为去求解                              JC  模型中的参数。因此,传统           JC  模
               型无法准确描述复杂条件下应变强化和软化同时存在的情况,导致图                                7  中  JC  模型的预测值与实验值在

               高应变段的相差较大。相比之下,GNN                和  KAN  模型能更准确地表征材料的动态变化过程。


                                                         051421-8
   23   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33