Page 14 - 《振动工程学报》2026年第3期
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614                                振   动   工   程   学   报                               第 39 卷

              图 10(c)和(d)可知,换挡机械手操纵变速杆时,由                       的位移误差、速度波动有较大影响,同时两条支链之
              于关节间隙的存在导致关节处的轴和轴套产生碰                             间又存在耦合作用。仿真与试验结果进一步验证了
              撞,使得末端速度波动较大,但总体趋势与试验速度                           建立的含关节间隙换挡机械手非线性动力学模型以
              曲线的波动相吻合。相比于理想的无间隙曲线,含                            及特性分析的有效性。
              间隙换挡机械手速度曲线更接近试验值。由图 10
             (e)和(f)可知,考虑关节间隙时的末端加速度曲线                          4 结  论
              比试验曲线波动更大,这是由于实际工作时机构的
              动力学特性同时受多个非线性因素的影响,除关节                                 本文建立了含关节间隙驾驶机器人换挡机械手
              间隙外,还有机构运动过程中的振动和关节摩擦、润                           非线性动力学模型,分析了不同间隙位置、不同间隙
              滑条件等,机构在工作时有较好的润滑条件,而在含                           数量对换挡机械手位移、速度、加速度以及关节接触
                                                                力等非线性动力学特性的影响规律,并通过性能试
              关节间隙的仿真模型中未考虑机构的润滑。
                                                                验进一步验证所提出非线性动力学特性分析的有效
                                                                性。与现有重要研究工作对比分析,得到以下结论:
                                                                    (1)建立了含关节间隙的驾驶机器人换挡机械
                                                                手非线性模型,弥补了现有关于驾驶机器人研究中
                                                                未考虑关节间隙的不足。结果表明,关节间隙对换
                                                                挡机械手非线性动力学特性影响较大,不能简单将
                                                                其视作理想关节而忽略。
                                                                    (2)着重研究了关节间隙位置、间隙数量和多间
                                                                隙关节不同组合状态对非线性动力学特性的影响。
                                                                结果表明,不同支链的关节间隙影响着不同方向上
                                                                的动力学特性,且复合关节处 C 的两个关节间隙 C 2
                                                                和 C 3 分别加剧选挡和挂挡两个方向动力学特性的
                                                                非线性程度,且关节间隙的增加加剧关节处轴和轴
                                                                套的碰撞,使得换挡机械手非线性动力学特性恶化。
                                                                    (3)通过性能试验,进一步验证了非线性动力学
                                                                特性分析的有效性,同时也对现有仿真研究提供了
                                                                数据支撑。结果表明,含关节间隙的仿真曲线与试
                                                                验曲线趋势更为一致,说明在换挡机械手实际换挡
                                                                工作中,关节间隙的作用不可忽略。
                                                                     本文未考虑关节处的变形、磨损、润滑,杆件柔
                                                                性以及变速器等方面的影响,后续将对此进行研究。


                                                                参考文献:
                    图 10  换挡机械手试验结果与仿真结果对比
              Fig. 10  Comparison  of  test  results  and  simulation  results  of
                     shift manipulator                          [1] CHEN Gang, JIANG Junhao, WANG Liangmo, et al.
                                                                     Clutch  mechanical  leg  neural  network  adaptive  robust
                  综上分析可知,在换挡机械手实际工作中,关节
                                                                     control  of  shift  process  for  driving  robot  with  clutch
              间隙位置、关节间隙数量和多关节间隙不同组合状
                                                                     transmission  torque  compensation[J].  IEEE  Transac⁃
              态对机构的末端位移误差、末端速度和末端加速度                                 tions on Industrial Electronics, 2022, 69(10): 10343-
              等性能有着不同程度的影响。换挡过程中,不同关                                 10353.
              节间隙位置对位移误差的影响效果接近,但速度波                            [2] 卢伟, 陈浩, 王玲, 等 . 拖拉机驾驶机器人换挡机械手
              动和加速度波动出现的时机存在差异;关节间隙数                                 运动分析[J]. 农业机械学报, 2016, 47(1): 37-44.
                                                                     LU  Wei,  CHEN  Hao,  WANG  Ling,  et  al.  Motion
              量对三项性能的影响效果明显,间隙数量越多,机构
                                                                     analysis  of  tractor  robot  driver’s  gear  shift  mechanical
              末端位移误差越大,末端速度和加速度的波动也越
                                                                     arm[J].  Transactions  of  the  Chinese  Society  for  Agri⁃
              大;多关节间隙不同组合状态对三项性能的影响效                                 cultural Machinery, 2016, 47(1): 37-44.
              果更加复杂,选挡支链和挂挡支链分别对各自方向                            [3] CHEN Gang, ZHANG Weigong, YU Bing. Multibody
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