Page 68 - 《振动工程学报》2025年第8期
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1708 振 动 工 程 学 报 第 38 卷
表 4 加速度数值分析结果 (2) 通过设计加工完成的各向异性 MRE 吸振
Tab. 4 Numerical analysis results of acceleration 器可以实现 17.35~45.21 Hz 的移频范围,带宽达到
X 方向 X 方向 Y 方向 Y 方向 27.86 Hz,相对移频 160.58%。
工况 峰峰值/ 均方根值/ 峰峰值/ 均方根值/ (3) 在 低 转 速 加 工 条 件 下 KUKA KR500 机 器
-2
-2
-2
-2
(m·s ) (m·s ) (m·s ) (m·s )
人容易在其 2 阶固有频率 18.9 Hz 左右发生颤振,对
不加吸振器 7.93180 1.327007 6.92609 1.169242
吸振器通电调频后可以将主轴的颤振频率完全抑
加吸振器
6.50149 1.109293 5.25334 0.963899
不通电 制。相对于不加吸振器的工况,加吸振器通电调频
加吸振器 后 主 轴 上 X 方 向 的 振 动 加 速 度 峰 峰 值 降 低 了
2.32365 0.468333 3.13262 0.585667
通电
70.7%,均方根值降低了 64.7%;Y 方向峰峰值降低
了 54.7%,均方根值降低了 49.9%。此外工件的表
作为半主动减振装置可以大幅度减小振动。
面加工质量也有明显改善。
此外,使用 Mitutoyo SJ‑210 粗糙度计测量了工
值得注意的是,未来仍有许多工作需要考虑。
件铣削表面的粗糙度值 ,如图 22 所示。不加吸振
机器人主轴 X 方向在 18.9 Hz 处发生颤振的同时,在
器、加吸振器不通电和加吸振器通电三种工况下铣
78 和 96 Hz 处也有较大的加速度峰值,目前吸振器
削 工 件 的 加 工 表 面 粗 糙 度 值 分 别 为 Ra 8.469、
移频范围尚未达到要求,因此后续需要进一步研究
Ra 6.773 和 Ra 2.967,其 中 Ra 为 轮 廓 算 数 平 均 偏
MRE 的磁流变效应影响因素、优化吸振器结构,继
差,用于量化物体表面的微观不平整程度。可以看
续扩大吸振器的工作带宽。
出,在吸振器通电后表面粗糙度值相对于不加吸振
器 和 加 吸 振 器 不 通 电 工 况 分 别 降 低 了 65.0% 和
参考文献:
56.2%,显著提升了工件的表面加工质量。
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[M]∥ Machine Learning for Robotics Applications.
图 22 工件铣削加工表面及粗糙度测量
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Fig. 22 Machining surface and roughness measurement of
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workpieces after milling
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5 结 论 [5] XIN S H, TANG X W, WU J W, et al. Investigation
of the low‑frequency chatter in robotic milling[J]. Inter‑
本文针对机器人铣削的低频颤振问题,利用磁 national Journal of Machine Tools and Manufacture,
流变弹性体(MRE)特有的流变特性,研究了不同质 2023, 190: 104048.
量配比的 MRE 磁流变效应,并基于此设计了一款 [6] HE F X, LIU Y, LIU K. A chatter‑free path optimiza‑
tion algorithm based on stiffness orientation method for
MRE 吸振器,通过振动台扫频试验、激振器试验和
robotic milling[J]. The International Journal of Ad‑
机器人铣削试验对 MRE 吸振器的移频特性和吸振
vanced Manufacturing Technology, 2019, 101(9):
性能进行了相关研究,主要结论如下:
2739‑2750.
(1) MRE 的磁流变效应与原料的质量配比有 [7] JIAO J C, TIAN W, LIAO W H, et al. Processing
关,当羰基铁粉、硅油、硅橡胶的配比为 7∶1.5∶1.5 时 configuration off‑line optimization for functionally redun‑
磁流变效应最高,可以达到 2576%。 dant robotic drilling tasks[J]. Robotics and Autono‑

