Page 54 - 《振动工程学报》2025年第8期
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1694 振 动 工 程 学 报 第 38 卷
图 10 同时使用 1 号和 2 号阻尼器时不同盘处不平衡响应仿真结果
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Fig. 10 Simulated results of unbalance responses at different disks with dry friction dampers 1 and 2 #
使用单个阻尼器时，摩擦副正压力从 0 逐渐增 应曲线，最佳正压力时一阶临界区转子振幅最大降
加的过程中，一阶临界转速区不平衡响应曲线大致 幅达到 96.2%，二阶临界区转子振幅最大降幅达到
相交于一点，在该点对应转速以下的区间内，增大阻 85.63%。
尼器摩擦副的正压力可以减小转子系统的振动，但 2. 2. 2 固定转速时正压力变化过程中转子的动态
在此转速以上的一定转速区间，增大摩擦副的正压 响应特性
力反而会导致转子系统的振动增大。同时二阶临界 转子系统通过临界转速后以一定工作转速运
转速区不平衡响应曲线也相交于一点，在该点对应 行，固定转速下转子系统振动过大时可以使用干摩
转速以下的区间内，增大阻尼器摩擦副的正压力可 擦阻尼器减振。为了对比固定转速下不同正压力作
以减小转子系统的振动，但在此转速以上的一定转 用 时 干 摩 擦 阻 尼 器 的 减 振 效 果 ，分 别 在 3000 和
速区间，增大摩擦副的正压力反而会导致转子系统 4000 r/min 的稳定转速下，摩擦副上的正压力从 0 加
的振动增大。所以干摩擦阻尼器只能在一定的摩擦 载至 200 N，得到压气机一级盘处振动响应和摩擦
副正压力条件下对转子系统进行减振。如果以该点 力的时间历程如图 11 所示。
的振动作为转子在整个工作转速区的振动指标，可 结果表明，转速为 3000 r/min，正压力从 0 增加
以得到一、二阶临界转速区间分别存在着一个最佳 至 200 N 时压气机一级盘处振动幅值明显降低，该
正压力，使转子在整个转速区的振动不超过该点的 转速工况下阻尼器起到了良好的减振作用。但在转
振动。 速为 4000 r/min，正压力从 0 增加至 200 N 时压气机
使用 1 号阻尼器减振时，一阶临界处的阻尼器 一级盘处振动幅值明显增大。正压力为 200 N 的不
摩擦副的最佳正压力为 100 N，二阶临界处的摩擦 平衡响应曲线上 4000 r/min 对应的振动幅值大于 0
副最佳正压力为 250 N。使用 2 号阻尼器减振时，一 时 4000 r/min 对应的振动幅值，因此正压力从 0 增
阶临界处的最佳正压力为 150 N，二阶临界处最佳 加到 200 N 时压气机一级盘处振动幅值增大。结合
正压力为 150 N。同时使用 1 号和 2 号阻尼器减振 不同摩擦副正压力条件下转子的不平衡响应曲线可
时，一阶临界处的最佳正压力为 100 N，二阶临界处 以发现，干摩擦阻尼器只能在一定的摩擦副正压力
最佳正压力为 100 N。相比正压力为 0 的不平衡响 条件下对转子系统进行减振。
