Page 140 - 《摩擦学学报》2021年第5期

第 5 期 王丽丽, 等: 微织构尺寸对轴承摩擦磨损性能的影响 729

0.27 0.180
R=0.1 mm
0.25
R=0.14 mm 0.175
Friction coefficient 0.21 R=0.2 mm Average friction coefficient 0.170
R=0.17 mm
0.23

0.19
0.165
0.17
0.15 0.160
0.13 0.155
0 5 10 15 20 25 30 0.1 0.14 0.17 0.2
Time/min Micro texture size, R/mm

Fig. 9 Variation of friction coefficient for different micro Fig. 10 Variation of average friction coefficient with micro
texture sizes with time texture sizes
图 9 不同微织构尺寸的试件摩擦系数随时间的变化曲线 图 10 平均摩擦系数随微织构尺寸的变化

0.2 mm 0.2 mm
(a) R=0.1 mm (b) R=0.14 mm

0.2 mm 0.2 mm

(c) R=0.17 mm (d) R=0.2 mm

Fig. 11 Optical image of Wear morphology after test
图 11 试验后磨损形貌的光学显微镜图片

磨损及磨粒磨损，存在磨粒剥落的现象，但在半径R为
3 结论
0.17 mm时，磨粒磨损痕迹和黏着磨损痕迹均明显浅
于其他试件表面. 通过以上分析可以获知，试件在相 a. 随着圆形微凹坑半径的增大，最大压力和承载
对运动过程中的磨损主要为沿运动方向的犁沟状磨 力呈先提高后降低趋势，摩擦系数呈先降低后升高趋
2
损、磨粒磨损及黏着磨损，通过对比不同微织构尺寸 势，圆形微织构在无量纲半径尺寸R =2时具有最优的
情况下磨损形貌的变化情况，微织构尺寸对摩擦副的 润滑性能，相比于光滑轴承最大压力上升6.7%，承载
磨损性能可以产生较大影响，选择合适尺寸的微织构 能力提高1.11%.
可以有效减小摩擦，降低磨损. b. 滑动轴承磨损情况随着微织构半径的增加大