Page 32 - 《摩擦学学报》2021年第1期
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第 1 期                  刘明, 等: 试样倾斜和正压力对球形压头微米划痕测试紫铜的影响                                        29

            角度(如1°、2°和3°等),因此倾斜角度在一定范围内具                             −120
                                                                           Surface height increases  k=−0.057
            有随机性,其变化没有规律. 试验过程中试样随试验                                  −80
            台水平移动,压头只有竖直方向的位移. 压头与试样                                  −40                        −0.019
                                                        [32]
            开始塑性变形的临界载荷可计算为                F p = 225ε y R σ y ,                                  −0.008
                                                   2
                                                     2
            其中   ε y = σ y /E为屈服应变, σ y 为屈服应力,压头半径                   Surface height, h/µm  0     0.010
            R ≈ 100 µm.  对 于 弹 性 模 量  E = 100 GPa、 屈 服 应 力             40                        0.016
            σ y = 0.33 GPa的紫铜,可以计算出       F p ≈ 8 mN,而前扫               80
                                                                           Surface height decreases  0.055
            描与后扫描载荷设定为5 mN,由于该载荷较小,试样                                 120
            的变形机制主要为弹性变形,因此在前扫描和后扫描                                      0    400  800   1 200  1 600  2 000
                                                                                 Scratch length, l/µm
            阶段后可以认为材料基本无残余变形. 每个倾斜条件
                                                                Fig. 3  Initial profile of the sample surface along the scratch
            下,在不同的紫铜表面施加七种恒定正压力:0.2、0.4、                                direction under different tilt conditions
            0.6、0.8、1、1.2和1.4 N. 划刻速度为4 mm/min,划痕长               图 3  不同倾斜条件下沿划痕方向的试样表面初始轮廓
            度为2 mm,采样频率为30 Hz. 划痕试验结束后,通过
            系统内置的光学显微镜观察残余划痕形貌,并采用自                                             θ=  180 ◦  arctank        (1)
            制的基于水平集与各项异性扩散方法的划痕形状表                                                 π
            面视觉测量软件 测量了残余划痕宽度平均值. 所有                           其中k是将表面高度h与划痕长度l线性拟合后获得的
                           [33]
            试验均在大气环境干摩擦条件下进行,温度和相对湿                            表面斜率(见图3),通过公式(1)进行反三角函数计算
            度分别约为25 °C和44%.                                    可得紫铜试样的θ范围约为−3.27°~3.12°.
                                                                   图4为紫铜的各变量随划痕长度的变化情况. 其
                             Aluminum foil                     中,正压力在划刻过程中恒定不变,这是由于划痕仪
                    Sample                   Indenter
                                                               具有独特的主动力反馈系统,当载荷出现偏差时,主
                                      θ
                                                               动力反馈系统会自动检测并修正该偏差,因此即使在
                                        Fixture
                                                               复杂表面上(如曲面、倾斜表面或粗糙表面)也能精准
                                                               控制施加力. 但由于压头前的材料堆积(pile-up),黏滑
                                 Test-bed
                                                               效应(stick-slip)或者划痕诱导塑性变形的不均匀性,
                                                               导致测量变量上下波动           [37-38] ,特别是摩擦系数在划痕
                       Direction of movement of sample
                                                                                                [39]
                                                               初始阶段往往会出现急剧上升的情况 . 为了得到相
              Fig. 2  Schematic diagram of the microscratch test when the  对稳定的数据,选择约20%~80%的划痕长度所对应的
                        sample surface is tilted upward
                                                               数据稳态区域作为平均值计算范围.
                图 2  试样表面向上倾斜时的微米划痕试验示意图
                                                                                   ∫  4l max /5
                                                                                         xdl
                                                                                x =  l max /5             (2)
            2    结果与讨论                                                               3l max /5
                图3为不同倾斜条件下沿划痕方向的试样表面初
                                                                 35                         0.35   2.8   10
            始轮廓. 先根据初始轮廓的二维高度形貌数据拟合得                             30                         0.30   2.4
            出数据中心线,再计算出轮廓算术平均偏差,经计算                              25                         0.25   2.0   8
            表面粗糙度R 约为0.05 μm,说明试样表面光滑平整,                         20      F v =1.4 N    h  μ 0  0.20  1.6  6
                        a
            这有利于减少表面粗糙度对试验结果的影响                     [34-35] . 由  Surface height, h/µm  15  d p  d r  0.15 Friction coefficient, µ 0  1.2 Normal load, F v  /mN  4 Scratch or residual depth, d p  or d r  /µm
            于测试系统默认压头与试样的初始接触位置为接触                               10                         0.10   0.8
            零点,且竖直向下的方向为正,因此当表面向下倾斜                               5                         0.05   0.4   2
                                                                            Stable region
            时压头随之下行,划痕处于“下坡”状态,表面高度为                              0                         0.00   0.0   0
                                                                   0   400  800  1 200 1 600 2 000
            正值;表面向上倾斜时压头随之上行,划痕处于“爬
                                                                           Scratch length, l/µm
            坡”状态,表面高度为负值. 倾斜角度的符号(正或
                                                                Fig. 4    Variation of measured variables with scratch length
            负)与倾斜方向有关:当表面向下倾斜时,θ > 0;当表                                     under constant normal load
                                                 [36]
            面向上倾斜时,θ < 0. 倾斜角度的计算方法 为                              图 4    恒定正压力下测量变量随划痕长度的变化
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