Page 12 - 《摩擦学学报》2020年第6期
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第 6 期                   范祥娟, 等: Ni 3 Al基涂层与不同材料配副时宽温域的摩擦学行为                                  695

            磨损率;而Ni Al/Al O 摩擦副的摩擦系数较低,磨损                      作用下Al O 表面形成含有大量NiO、NiCr O 和BaMoO            4
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                        3
                                                                                                   4
                               3
                                                                         3
                                                                       2
                                                                                                 2
            率较高(见图1~2). 由图6可知800 ℃时Al O 硬度高达                   等润滑相的光滑、连续转移膜[见图10(d~f)],使摩擦发
                                               2
                                                 3
            1 266.06 MPa,而316L的硬度仅为205.40 MPa. 因此,             生在润滑膜之间,有效降低Ni Al/Al O 摩擦副的摩擦
                                                                                        3
                                                                                                3
                                                                                              2
            摩擦过程中Ni Al/Al O 摩擦副的局部接触应力较                        系数,涂层主要表现为氧化磨损和磨粒磨损[见图4(e)].
                               2
                          3
                                 3
            大,产生的摩擦热更高,促进了氧化进程的发生,光滑                           由于氧化物釉质层始终处于氧化-磨损-再氧化-再磨
            釉质层的氧化物含量明显高于Ni Al/316L摩擦副[见                       损的动态过程,因此,Ni Al/Al O 摩擦副具有相对较
                                                                                    3
                                          3
                                                                                           3
                                                                                         2
            图8(c~d) ]. 另外,在剪切力作用下摩擦偶件表面均形                      高的磨损率. 并且由316L和Al O 的球缺可以看出,316L
                                                                                         3
                                                                                       2
            成转移膜,但316L表面形成的有限转移膜黏附性较                           的球缺远大于Al O [见图10(a和d)],说明Ni Al/316L
                                                                              2
                                                                                                     3
                                                                                3
            差,其在摩擦过程中发生大量剥落不断犁削涂层[见                            摩擦副中材料的损耗主要来自于316L,而Ni Al/Al O               3
                                                                                                     3
                                                                                                          2
            图10(a~c)],使涂层具有较高的摩擦系数,主要表现为                       摩擦副中主要来自于涂层,同样可以说明后者的涂层
                                                                             [10]
            氧化磨损和黏着磨损[见图3(e)];而在较高的接触应力                        磨损率大于前者 .


             (a)                            (b)                          (c)  2 400
                                                                             2 000         NiO NiCr 2 O 4
                                                                           Intensity/a.u.  1600  Cr 2 O 3  BaMoO 4
                                                                             1200
                                                                              800 Fe 3 O 4  NiO  NiO
                                                                                      NiO        AgO
                                                                                                    AgO
                                                                              400
                                                                                200  400  600  800  1 000  1 200
                                1 mm                            100 μm                   Raman shift/cm −1
             (d)                            (e)                          (f)  7 000
                                                                             6 000          NiCr 2 O 4
                                                                           Intensity/a.u.  5 000  BaMoO 4  NiO  BaMoO 4
                                                                                      Cr 2 O 3
                                                                                                   NiO
                                                                             4 000
                                                                                                   AgO
                                                                             3 000  Cr 2 O 3
                                                                             2 000
                                                                                200  400  600  800  1 000  1 200
                                1 mm                            100 μm                             −1
                                                                                         Raman shift/cm
                              Fig. 10  The wear morphology,local magnification and Raman spectra of counterpart
                                         balls at 800 ℃:(a~c) Ni 3 Al/316L;(d~f) Ni 3 Al/Al 2 O 3
                             图 10  800 ℃时磨斑形貌、局部放大和拉曼谱图:(a~c) Ni 3 Al/316L;(d~f) Ni 3 Al/Al 2 O 3

            4    结论                                            摩擦热有助于磨屑的贮存,使其具有较低的磨损率.
                                                                   c. 在200~600 ℃,高硬度的Al O 对涂层的犁削作
                                                                                            2
                                                                                              3
                a. 在25~800 ℃,随温度升高两种摩擦副的摩擦系
                                                               用更强,导致较高的摩擦系数;在热应力作用下涂层
            数和磨损率均先降低再增加而后下降,且Ni Al/Al O                 3     均发生疲劳剥层,但与Al O 对摩时涂层同时发生严
                                                       2
                                                  3
            摩擦副具有更优的摩擦学性能. 涂层宽温域内良好的                                                 2  3
                                                               重的塑性变形,有效抑制涂层的剥落,使其具有较低
            摩擦学性能归因于软金属Ag的低剪切、BaF /CaF 脆-
                                                  2    2       的磨损率.
            塑性转变及高温摩擦诱导钼酸盐和铬酸盐等产物的                                 d. 在800 ℃,Ni Al/Al O 摩擦副的摩擦磨损发生
                                                                                       3
                                                                                     2
                                                                                3
            协同润滑效应.                                            在连续的润滑膜与转移膜之间,而316L表面形成的转
                b. 在25 ℃,Fe和Ni亲和性较高,Ni Al/316L摩擦               移膜连续性较差且剥层严重,使Ni Al/316L摩擦副具
                                              3
                                                                                             3
            副主要发生黏着磨损和磨粒磨损;Ni Al/Al O 摩擦副                      有较高的摩擦系数;但润滑膜的形成为氧化-磨损-再
                                            3    2  3
            在高的局部接触应力下发生脆性剥层和磨粒磨损,导                            氧化-再磨损的动态过程,因此,Ni Al/Al O 摩擦副具
                                                                                                    3
                                                                                                  2
                                                                                            3
            致其摩擦系数比前者更高. Ni Al/Al O 摩擦副较高的                     有较高的磨损率.
                                             3
                                           2
                                      3
   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17