Page 112 - 《爆炸与冲击》2026年第9期
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第 46 卷 任 杰，等： 不同直径钨纤维增强金属玻璃复合材料长杆弹自锐行为及侵彻/穿甲性能 第 9 期
模式及最终侵彻性能受撞击速度影响显著。以下将基于不同撞击速度范围内的 2 个典型取值 ( v 0 =
800, 1 600 m/s)，进一步具体分析纤维直径对弹体侵彻/穿甲性能的影响规律。
图 8～9 展示了 v 0 =800 m/s 条件下，4 种弹体侵彻过程中的弹靶变形破坏过程。在该较低速度下，在
侵彻初期（16 μs 时刻），弹头内部基体材料先破坏，其临近钨纤维在靶板挤压下发生剧烈弯折变形，导致
弹头呈现出尖头构形，同时弹体头部发生镦粗变形，靶板孔径也进一步增大。随着侵彻过程的继续（50 μs
时刻），弹头区域的钨纤维逐渐被切断并向后端流失，从而使得弹头进一步锐化，相应地，靶板孔径逐渐
减小，也即弹头的自锐行为是一个渐变过程。在后续侵彻过程中弹体自锐行为持续进行，最终靶板内呈
现出细长且底部尖锐的弹坑形貌（120 μs 时刻）。
16 μs 50 μs 120 μs
(a) d=0.3 mm, WF rod
16 μs 50 μs 120 μs
(b) d=0.5 mm, WF rod
16 μs 50 μs 120 μs
(c) d=0.7 mm, WF rod
16 μs 50 μs 120 μs
(d) d=1.0 mm, WF rod
v 0 =800 m/s 侵彻钢靶历程
图 8 复合材料长杆弹以
v 0 =800 m/s
Fig. 8 Penetration process of the composite long rods into steel target at
16 μs 30 μs 60 μs 120 μs 16 μs 30 μs 60 μs 120 μs
(a) d=0.3 mm, WF rod (b) d=0.5 mm, WF rod
16 μs 30 μs 60 μs 120 μs 16 μs 30 μs 60 μs 120 μs
(c) d=0.7 mm, WF rod (d) d=1.0 mm, WF rod
v 0 =800 m/s 侵彻过程中的头形演化历程
图 9 复合材料长杆弹以
v 0 =800 m/s
Fig. 9 Nose shape evolution of the composite long rods during the penetration at
093301-9
