Page 116 - 《爆炸与冲击》2026年第9期

第 46 卷 任 杰，等： 不同直径钨纤维增强金属玻璃复合材料长杆弹自锐行为及侵彻/穿甲性能 第 9 期

d=0.3 mm d=0.5 mm d=0.7 mm d=1.0 mm

800 m/s

1 200 m/s

1 600 m/s

2 000 m/s

图 13 复合材料弹体侵彻靶板过程中的弹体形貌
Fig. 13 Morphology of the composite rods penetrating the targets

v 0 =1 200 m/s 情形，如图 14(b) 所示，头形因子演化可大致分为 种
对于 3 个阶段：(1) 0～30 μs 阶段，4
弹体的头形因子均呈现下降趋势，且头形因子差异较小；(2) 30～80 μs 阶段，弹体头部进一步锐化，这是
由于弹头弯折的钨纤维被剪断且从弹体剥落，因此头形因子持续减小，其中 d=0.7 mm 纤维弹体头形因
子相对较大，d=1.0 mm 纤维弹体头形因子相对较小；(3) 80～140 μs 阶段，4 种弹体头形因子保持为某一
恒定值，即该阶段中弹体的侵彻趋于停止。
图 14(c) 显示，在 v 0 =1 600 m/s 条件下，d=0.5, 0.7, 1.0 mm 纤维弹体头形因子表现出单调下降特征，
而 d=0.3 mm 纤维弹体头形因子首先快速下降，然后在 30～70 μs 阶段保持在一个相对稳定的区间，最后
下降至某一稳定值。d=1.0 mm 纤维弹体头形因子仍相对较小，同 v 0 =1 200 m/s 情形相似，这主要源于较
粗的钨纤维受限于弹体与靶板的间距而直接发生剪切破坏。

1.0 1.0
0.3 mm, WF/MG rod 0.3 mm, WF/MG rod
0.9 0.5 mm, WF/MG rod 0.9 0.5 mm, WF/MG rod
0.7 mm, WF/MG rod 0.7 mm, WF/MG rod
0.8 1.0 mm, WF/MG rod 0.8 1.0 mm, WF/MG rod
Head shape factor 0.7 Head shape factor 0.7

0.6
0.6
0.5
0.5
0.4 0.4
0.3 0.3
0.2 0.2
0 20 40 60 80 100 120 140 0 20 40 60 80 100 120 140
Time/μs Time/μs
(a) v 0 =800 m/s (b) v 0 =1 200 m/s

0.3 mm, WF/MG rod 0.3 mm, WF/MG rod
0.5 mm, WF/MG rod 0.5 mm, WF/MG rod
0.7 mm, WF/MG rod 093301-13 0.7 mm, WF/MG rod
1.0 mm, WF/MG rod 1.0 mm, WF/MG rod
Head shape factor Head shape factor

Time/μs Time/μs
(c) =1 600 m/s =2 000 m/s