Page 9 - 《真空与低温》2026年第1期
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6                                           真空与低温                                   第 32 卷 第  1  期


              于降低金属层的系统能量,因此会在(111)面上择                          工艺能增加镀铜厚度、填补孔洞,有效提高均匀性。
                     [29]
              优生长 ,导致复合集流体的               XRD  谱图呈现出其                Zaporojtchenko 等 [35]  研究发现,铜等金属在聚合
              他位置远弱于(111)晶面位置的峰强,这是与纯铜                          物基底上的金属-聚合物界面形成的初始阶段团簇

              箔差异化的典型特征。Kim             等  [30]  发现空位或位错        密度受基材温度、蒸发速率、聚合物原位缺陷等影
              等结构缺陷较少的(111)晶面排列具有规则性和紧                          响,成核位点增加不利于金属向基底的扩散,而退火处
              密性,可以减少电子散射,从而降低电子流动的阻                            理则有益于金属簇嵌入基底而增强结合力。Ma 等                     [36]
              力;另一方面,Xu 等       [31]  研究表明,低表面能和较小              采用离子辅助蒸镀方法制备纳米铜晶薄膜,由于离子
              的大角度晶界面积分数有助于限制                  Cu 原子的外扩         束的诱导效应也出现(111)择优取向,并在纳米级空
              散速率,减少氧化层的生成,保持铜层有良好的导                            隙对晶界迁移的钉扎作用下,取向铜层高温下保持稳
              电性。以上两个观点共同解释了产业界复合铜集                             定。Hu 等   [37]  在聚酰亚胺薄膜上蒸镀厚度为           1 µm  的
              流体镀层厚度为        1 μm  的原因。                         铜层后得到复合铜集流体,其表面                XPS  的  C 1s 曲线
               1.3 真空蒸镀                                         (图  6(a))显示出现额外的羰基峰,这说明蒸镀的铜
                  真空蒸镀的原理主要为在真空或特定大气条                           层与聚酰亚胺基膜表面具有极性基团键接。复合铜
              件下加热金属源,使其达到饱和蒸气压而蒸发,进而                           集流体表面      XPS  测试得到的     Cu 2p 曲线(图   6(b))中
                                                      [32]
              沉积在基底表面形成金属层或金属化合物层 。除                            的相应峰位,表面蒸镀后铜层中存在                 CuO/Cu 2 O。高
              制造复合集流体中常用的热蒸镀以外,还有电子束                            价态的铜离子能被高活性铜原子还原,这就导致了
              蒸镀  [33]  和离子辅助电子束蒸镀         [34] 。与同为物理气         复合铜集流体组装的锂离子半电池的循环伏安曲线
              相沉积的磁控溅射相比,蒸发原子数量更多,沉积金                           中出现新的还原峰位(图            6(c)),使其表现出更佳的
              属速率更快。为解决两步法中电化学镀带来的缺陷                            倍率性能(图       6(d))及相对传统纯铜集流体锂离子
              扩大问题,通常在磁控溅射之后增加一步真空蒸镀的                           半电池(图     6(e))更大的充放电容量(图          6(f))。


                    ×10 4                       14  ×10 4               Cu2p3
                   3
                  强度/cps  2 1  Cu@GTF-1000 C-O/C=O  C-C  强度/cps  12 8  Cu@GTF-1000  Cu 2 O/Cu  0.0020  ~0.363 V  & &  & &  Cu@GTF-1000
                                                10
                                                                                                     Cu
                                                         CuO
                                                                              0.0015
                        O-C=O
                   0                             6 4                          0.0010     ~0.395 V
                   290 289 288 287 286 285 284 283 282  937 936 935 934 933 932 931 930  0.0005  2 nd
                    ×10 4    结合能/eV                ×10 4   结合能/eV             电流/A
                  10 8                           2                               0
                  强度/cps  6 4  GTF  C-O/C=O  C-C  强度/cps  1  GTF             −0.0010  3 rd  1 st
                                                                              0.0005
                   0 2                                                       −0.0015
                                                 0
                   290 289 288 287 286 285 284 283 282  937 936 935 934 933 932 931 930  0  0.5  1.0  1.5  2.0
                             结合能/eV                        结合能/eV                            电压/V
                         (a)C 1s精细XPS谱图                (b)Cu 2p精细XPS谱图                   (c)循环伏安曲线
                 800                            2.0                              2.0
                                   Cu     0.1 C  1.5                  1st        1.5
                 700
                                   Cu@GFT-200
                 比容量/(mAh·g −1 )  500  0.5 C  1.0 C  Cu@GFT-1500  电势/V  1.0  100th  电势/V  1.0  1st
                      0.1 C
                                   Cu@GFT-500
                         0.2 C
                 600
                                   Cu@GFT-1000
                                                                                             100th
                                                                      200th
                 400
                                                                                             200th
                                                                      300th
                                                                                             300th
                 300
                                                                      450th
                                                                                             450th
                 200
                 100
                   0                2.0 C  4.0 C  0.5                            0.5
                                                 0                                0
                    0  5  10  15  20  25  30  35  0  100 200 300 400 500 600 700   0  100 200 300 400 500 600 700
                                                                    −1
                                                                                                    −1
                          充放电循环圈数/次                     比容量/(mAh·g )                     比容量/(mAh·g )
                            (d)倍率性能                   (e)纯铜集流体锂离子半                 (f)聚酰亚胺基复合铜集流体锂离子
                                                          电池充放电曲线                        半电池充放电曲线
                                图  6 聚酰亚胺基复合铜集流体         XPS  谱图及其组装半电池的电化学性能表征            [37]
                                  Fig. 6 XPS spectra of polyimide-based composite copper current collector and
                                                                                     [37]
                                     electrochemical performance characterization of assembled half-cell

                  真空蒸镀技术多用于磁控溅射与电化学镀之                           提高导电性,减少支撑层上未附着铜层的区域,有
              间的补充工艺,以期得到高质量的金属铜层,从而                            利于后续增厚镀铜面的完整和致密,进一步提高铜
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