Page 225 - 《振动工程学报》2025年第11期
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第 11 期             李学军,等:电动汽车驱动电机轴承碰撞动力学建模及其油膜支承力分析                                        2683

                  为深入探究失效机理并为轴承设计与可靠性优                          全过程的动力学方程。最后通过数值仿真与试验对
              化提供理论依据,有必要建立能够准确反映冲击作                            比, 验 证 了 所 建 模 型 与 仿 真 结 果 的 准 确 性 与 可 靠
              用下轴承动态响应的模型,从而获取油膜支承力分                            性。研究结果可为电动汽车驱动电机轴承在复杂工
              布特性。在此建模过程中,轴承的动刚度计算尤为                            况下的可靠性设计,以及疲劳磨损与电蚀耦合失效
              关 键, 其 准 确 性 直 接 决 定 动 力 学 分 析 结 果 的 可 靠          问题的机理分析和工程评估提供理论依据与参考。

              性。目前在轴承动刚度计算方面,赵联春等                     [6]  提出
              斜弹簧法计算球轴承刚度,避免矩阵微分运算,计算                           1    滚  动  轴  承  动  刚  度  模  型
              过 程 简 单, 且 与 多 种 方 法 进 行 对 比 验 证 了 其 准 确

              性。张跃明等       [7]  建立圆柱滚子轴承径向刚度解析模
                                                                1.1    赫兹接触力
              型,综合考虑滚子凸度与轴承转速。周仕明等                      [8]  提
              出在轴承沟道圆心间设置非线性弹簧,基于                     Hertz 接       深沟球轴承滚子与内/外滚道间的接触形式为点
              触理论建立力与变形关系,通过弹簧长度判断接触                            接触。依据赫兹接触理论,滚动体与滚道接触形变
              状态,该方法可精确模拟接触角变化,较传统建模方                           与其所受载荷的关系可表示为:
              法精度更高且计算更高效。CHEN               等  [9]  基于赫兹理                         Q j = K j δ N j        (1)
              论建立四点接触球轴承时变刚度模型,研究表明轴                            式中,Q j 为接触载荷;K j 为载荷-形变系数;δ j 为接触
              向刚度约为径向刚度的            2.21  倍,时变特性不显著。            形变量;下标       j=i,o  分别表示轴承内滚道和外滚道;
              TIAN  等  [10]  基于赫兹理论和热弹流润滑对比分析角                  指数   N  取决于接触类型,点接触时通常为              1.5。
              接触轴承刚度,验证两者适用情况。DENG                    等  [11]  研    载荷-形变系数       K j 可以表示为:
              究球轴承动态刚度,发现可通过引导间隙通过保持                                                              1 2
                                                                                                 
                                                                                                 
                                                                                                 
              架轨迹影响刚度波动。然而,现有模型未能揭示游                                                 32             (2)
                                                                            K j =                
                                                                                                )
                                                                                      (       2 2 
                                                                                        2  1−µ   
              隙和高转速下滚子位置角变化所产生的耦合效应与                                              9Σρ(n δ ) 3 1−µ b  +  j   
                                                                                         E b  E j
              动刚度变化之间的关系,相关研究仍不完善。
                                                                式中,E b 为滚动体弹性模量;E j 为滚道弹性模量;μ b
                  此外,动刚度模型需与碰撞动力学模型相结合,                         为滚动体泊松比;μ j 为滚道泊松比;n δ 为弹性体接触
              才能全面描述受外部激励下轴承的真实运动状态。
                                                                形变系数;     Σρ为滚道曲率和,与        F(ρ)相关,可表示为:
              郝旭等   [12]  建立了轴承系统热-力耦合有限元模型,开                                     (ρ 1II −ρ 1I )+(ρ 2II −ρ 2I )
                                                                            F(ρ) =                        (3)
              展了考虑温度、转速、润滑等参数影响圆柱滚子轴                                                     Σρ
              承 内/外 圈 位 移 及 滚 道 应 力 特 性 的 动 力 学 分 析 。           式中,   ρ 1I 为滚动体在第一主平面曲率;           ρ 1II 为滚动体
              DEMIRHAN   等  [13]  考虑钢轴、外保持架、滚子与内/外              第二主平面曲率;         ρ 2I 为内/外滚道第一主平面曲率;
              滚道的相互作用,采用有限元分析法研究了圆柱滚                            ρ 2II 为内/外滚道在第二主平面曲率。

              子轴承内/外圈的应力和位移分布。WU                  等  [14]  提出融
                                                                1.2    径向位移接触形变量
              合缺陷粗糙度的复合位移激励函数,构建了综合考
              虑高速效应、动态径向间隙和传递路径的高速角接                                当对轴承外圈施加强制径向位移时,内圈的响
              触球轴承动力学模型。罗茂林等               [15]  基于球轴承内圈        应具有迟滞特性,从而产生相对位移并挤压滚动体,
              剥落故障,提出时变接触刚度动力学模型,揭示双冲                           引起接触形变量,如图           1  所示。设游隙为      h c ,则总接
              击现象机理并通过时间间隔验证有效性。李鑫斌等                      [16]  触形变量可表示为:
              针对高速行星轮轴承,建立接触动力学模型,发现配合                                                       1
                                                                               δ c = δ i +δ o = δ r − h c  (4)
              间隙增大会抑制行星轮振动,但会放大轴承外圈振动。                                                       2
                                                                式中,   δ i 为内圈挤压滚动体产生的接触形变量;                δ o 为
              FANG  等  [17]  通过理论与试验分析,揭示了载荷力对

              含间隙平面多体系统动力学特性的关键影响,表明                                      y                     y
              增大载荷可使系统从混沌转向周期性运动。在轴承
                                                                                      1
              碰撞动力学研究中,对受载区滚动体与内/外圈滚道                                                 2  ℎ c
              等效弹簧模型及运动碰撞过程的系统研究仍较少。                                        O               δ r  O  δ r c    osθ Im
                  本文以深沟球轴承为研究对象,提出一种改进                                                       1  O′          x
              的动刚度计算方法,该方法在赫兹接触理论与非线                                                  1      2  ℎ c θ Im
                                                                                       ℎ c
              性弹簧模型的框架下,综合考虑了游隙及轴承高速                                                  2                  δ i
              运行时滚动体位置角变化的耦合效应对动刚度的影                                                                     δ o

              响。基于此动刚度模型,系统分析了轴承在外部激                                          图 1 接触形变量关系图
              励作用下内、外圈的碰撞过程,并建立了描述碰撞                                 Fig. 1 Relationship diagram of contact deformation
   220   221   222   223   224   225   226   227   228   229   230