Page 51 - 《摩擦学学报》2020年第4期
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第 4 期               蒲建, 等: 极化作用对6082铝合金在3.5%NaCl溶液中微动腐蚀行为的影响                                 461

                                                                       0.9
                    1.0
                                −1 V                                   0.8
                    0.8                 −0.9 V                         0.7
                   Friction coefficient  0.6  −0.7 V  −0.6 V          Average friction coefficient  0.6


                                                                       0.5
                    0.4
                    0.2           −0.81 V                              0.4
                                                                       0.3
                    0.0
                        0  5 000 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000        −1.0  −0.9  −0.8  −0.7  −0.6
                                Number of circles                                    Potential/V
                        (a) Friction coefficient against circles           (b) Average friction coefficient

                             Fig. 5  Friction coefficient of the 6082 aluminum alloy under different applied potentials
                                          图 5    6082铝合金在不同电位下的微动摩擦系数

                     3                                               0.014
                                                                     0.012
                     2          −0.8 V
                                                                     0.010
                   Current/μA  0    −0.9 V                          Current/A  0.008  −0.6 V
                     1
                                                                     0.006

                    −1                −1.0 V                         0.004          −0.7 V
                                                                     0.002
                    −2  Fretting start   Fretting finish             0.000  Fretting start  Fretting finish
                     0   1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 7 000       0  1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 7 000
                                   Time/s                                             Time/s
                  (a) At anodic potential and self-corrosive potential          (b) At anodic potential

                                   Fig. 6  Current evolution with time under different imposed potentials
                                               图 6    不同电位下的腐蚀电流曲线

            但当腐蚀加剧到某种程度,在腐蚀与磨损的共同作用                            十分剧烈,另外从静态下极化曲线(图3)中可以看出
            下,样品表面易产生较大的剥落,导致摩擦系数增大.                           −0.7 V、−0.6 V并不属于材料的致钝电位区间,这说明
            2.2.3    微动过程中的腐蚀电流                                在阳极电位极化下样品表面并没有生成致密、稳定、
                图6显示在不同的电位极化下微动前、微动中及                          能够起到保护作用的钝化膜. 因此可以认为在阴极电
            微动后的电流-时间曲线. 在阴极电位及自腐蚀电位极                          位及自腐蚀电位极化下,材料处于钝化状态,而在阳
            化下,微动开始,电流迅速上升,在微动过程中,一直                           极电位极化下,材料处于非钝化状态. 在摩擦腐蚀过
            维持在较高的数值,微动停止,电流下降. 在阳极电位                          程中,磨损区域和未磨损区域的电化学活性差异会形
            极化下,微动开始,电流迅速下降,在整个微动过程中                           成电偶,从而加剧或减弱磨损区域的腐蚀. 在阴极电

            的腐蚀电流值均小于微动前的数值,微动结束后,电                            位及自腐蚀电位极化下,材料处于钝化状态,微动开
            流又迅速恢复到微动前的数值. 铝合金在海水中会形                           始,样品与对摩球接触区域的钝化膜被破坏甚至去
            成钝化膜,从而起到一定的保护作用. 在阴极及自腐                           除,相对于未磨损表面,磨损表面具有较高的电化学
            蚀电位(−1.0 V、−0.81 V、−0.9 V)极化下,阴极电位对                活性,磨损表面(阳极)和未磨损表面(阴极)形成电偶,
            应的电流为−1.29和−1.25 μA,自腐蚀电位对应的电流                     从而磨损区域腐蚀加剧,腐蚀电流上升,当微动结束
            0.768 μA,腐蚀极弱,这说明在阴极电位和自腐蚀电位                       后,样品表面发生再钝化,电化学活性降低,腐蚀减
            极化下样品表面生成的钝化膜较为稳定,能够起到较                            弱,腐蚀电流下降        [23, 25, 27] . 而在阳极电位极化下,材料
            好的保护作用. 而在阳极电位(−0.7 V、−0.6 V)极化下,                  处于非钝化状态,由于微动的存在,对摩球不断去除
            未微动的腐蚀电流分别为2.9×10 和10.2×10  μA,腐蚀                  磨痕表面的材料和腐蚀产物,磨损表面(阴极)和未磨
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