Page 200 - 《爆炸与冲击》2026年第5期
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第 46 卷                 肖李军,等: 数据驱动点阵超材料多目标优化设计                                  第 5 期

               1.1  节描述的建模方法,利用 Python 脚本随机生                      Loading            v
               成了超过 20 000 组点阵结构。每组结构采用一
               个 28 维的二元(0-1)向量进行编码,其中“1”
               表示杆件存在,“0”表示杆件缺失。
                   所建立的有限元模型包括加载平台、点阵
               试样和支撑平台(图         3)。其中,上、下平台均设                    Fixed
               置为刚体,并通过其中心参考点施加载荷与边界
                                                                        图 3    点阵超材料有限元模型
               条件;考虑到梁单元在模拟恒定杆径结构方面的
                                                                 Fig. 3    Finite element model of lattice metamaterial
               高效性和准确性,采用线性梁单元(B31)构建点
               阵结构模型,杆径设定为           1.5 mm,该单元类型能够考虑剪切变形的影响。模型中的接触定义采用通用接
               触,法向行为定义为“硬接触”,切向行为则采用摩擦因数为 0.2 的罚函数定义。经网格敏感性分析,确
               定加载平台的单元尺寸为 8 mm,点阵杆件的单元尺寸为 1 mm。压缩过程中,固定下平台,上平台以                                      1 m/s
               的速度沿    z 轴负方向移动施加载荷,计算采用 Abaqus/Explicit 求解器。依据                   Santosa 等 [26]  的研究,当模型
               总动能远小于总内能,且不同加载速率下的力-位移曲线无明显差异时,可忽略应变率效应的影响。因
               此,采用显式算法,并通过提高加载速度的方式模拟准静态过程是可行的。
                   模型参数设定完成后,使用 Python 脚本中的循环结构遍历所有随机生成的 20 000 余组桁架点阵超
               材料,依次执行其准静态压缩过程的有限元模拟计算。所有模拟计算结束后,遍历各模型对应的计算任
               务结果文件,提取其压缩过程中的应力-应变曲线及变形模式数据。
                1.4    模拟结果可靠性验证
                   模拟结果的准确性对于基于数值模拟构建神经网络数据集至关重要。为验证模拟方法的有效性,
               从数据集中随机选取了           3  种点阵结构(Lattice-A、Lattice-B、Lattice-C,见图    4)进行准静态压缩实验。通
               过系统对比实验与模拟获得的应力-应变曲线及变形模式,验证模拟结果的可靠性。









                  1.0                            1.2                            1.5
                         Experiment                     Experiment                     Experiment
                  0.8    Simulation              0.9    Simulation              1.2    Simulation
                 Stress/MPa  0.6                Stress/MPa  0.6                Stress/MPa  0.9

                  0.4
                                                                                0.6
                  0.2                            0.3                            0.3


                   0    0.2  0.4  0.6  0.8  1.0   0    0.2  0.4  0.6  0.8  1.0    0   0.2  0.4  0.6  0.8  1.0
                             Strain                          Strain                         Strain
                         (a) Lattice-A                  (b) Lattice-B                   (c) Lattice-C

                                             图 4    实验所得曲线和模拟所得曲线的对比
                                  Fig. 4    Comparison between the experimental curves and the simulated curves
                   图  4  展示了实验与模拟获得的应力-应变曲线对比结果。可见,两者均呈现出线性段、平台段和密
               实段  3  个典型阶段,整体趋势高度一致。在初始线性阶段,模拟与实验所得的弹性模量和初始峰值应力
               十分吻合,实验曲线略高,可能与实验试样中残留树脂或局部缺陷等因素有关,而模拟模型未考虑此类
               影响。进入屈服与平台阶段后,两者曲线的波动趋势相近。此外,实验曲线进入密实阶段的时间明显早



                                                         051442-4
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