Page 134 - 《爆炸与冲击》2026年第2期
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第 46 卷             白春玉,等: 不同垂向速度下翼身融合民机机体的坠撞响应                                  第 2 期

               实飞机结构中存在大量铆接或螺栓连接,对于
               整机级的坠撞仿真研究来说,考虑连接结构会
                                                              Wing-body blending section
               使计算成本过高,本研究采用共节点的建模方式                                                         Skin
                                                                                             Frame
               实现单元的直接耦合,使节点位移连续,从而保                                                         Fuselage rib
                                                                                             Occupant and seat
               证接触界面处力的有效传递。这种连接方式简                             Rib                          Cabin  floor
                                                             Fuselage-wing frame             Seat rail
               单高效,具备良好的计算稳定性和工程适用性。                         Reinforce frame                 Cabin floor beam
                                                                                             Cargo floor
                                                               Stringer                      Cargo floor column
               建立了刚性地面,约束了其             6  个方向的自由度。                                          Cargo floor beam
               飞机各部件之间的接触类型采用                 CONTANT_
                                                                          图 11    BWB  有限元模型
               AUTOMATIC_GENERAL     以防止穿透,静摩擦因                        Fig. 11    BWB finite element model
               数和动摩擦因数设为          0.1  以模拟飞机结构部件
               在碰撞过程中相互接触或自接触的摩擦效果。在强冲击载荷下,泡沫材料的网格容易发生过度压缩,进
               而产生负体积导致仿真结果不稳定甚至计算中断。为确保仿真的连续性与有效性,采用了删除负体积
               单元的处理方式。表          7  列出了  BWB  有限元模型的总体参数,其总质量为                 162.87 t,单元总数为    2 679 991
               个  。  对  预  计  产  生  大  变  形  的  区  域  例  如  货  舱  下  部  结  构  进  行  了  网  格  细  化  处  理  , 其  中  壳  单  元  的  尺  寸  在  30~
               50 mm  之间。


                                                   表 7    有限元模型的参数
                                             Table 7    Properties of finite element model

                外翼质量/t     结构质量/t    头顶行李架和行李质量/t       发动机和垂尾质量/t       总座椅和乘客质量/t       节点数      单元数
                  19.88      80.9          12.08              12              38.01      3 579 453  2 679 991


                1.4    垂向坠撞速度
                   飞机坠撞过程中,垂直方向的动能主要通过机身下部结构的压缩、变形、断裂等形式耗散,而水平
               方向的动能多由机身与地面的摩擦耗散,所以研究中的垂向速度选择尤为重要,而水平速度通常不予考
               虑。美国联邦航空管理局运输类飞机坠撞与水上迫降工作组在                             2018  年提出了对适坠性验证中垂向冲击
               速度的选取建议       [28] ,如图  12  所示,建议的最高冲击速度为          7.92 m/s。垂向冲击速度与传统宽体客机事故
               的关系如图     13  所示,可以看出,垂向坠撞速度较高时事故较少,拐点位于红色圆圈标示的区域,速度约
               为  9.14 m/s,这一速度被认为是传统飞机抗垂向冲击能力的极限。在实际适航取证的过程中,波音                                       787
               和空客   A350  均被要求在     9.14 m/s 的工况下进行适坠性评估。因此,本文选取了                    5  种不同的垂向冲击速
               度(7.92、8.22、8.53、8.83  和  9.14 m/s)进行研究。

                      9                                           10
                      8 7                                          9 8 7  Tough speed with landing gear
                                                                         Tough speed without landing gear
                     Vertical impact speed/(m·s −1 )  6 5 4 3     Vertical impact speed/(m·s −1 )  6 5 4 3









                      0 2 1                                        2 1 0
                       0      100    200     300     400            0     20     40     60    80    100
                               Maximum take-off weight/t                      Accident proportion/%

                     图 12    垂向坠撞速度与最大起飞质量的关系                        图 13    垂向冲击速度与事故占比的关系
                      Fig. 12    Relationship between vertical impact  Fig. 13    Relationship between vertical impact velocity
                        velocity and maximum take-off weight             and the proportion of accidents



                                                         023103-8
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