Page 190 - 《摩擦学学报》2021年第6期
P. 190

第 6 期                           王和顺, 等: 双尖槽干气密封特性对比研究                                        975

                 Key words: seals; mechanical seals; dry gas seals; double pointed grooves; spiral grooves; numerical calculation


                                                                                      [17]
                随着节能减排的深入实施,对广泛应用于石化等                          进行了对比分析. 徐奇超等 对四种经典端面槽型干
                                                                                             [1]
            领域的密封装置性能提出了更高的要求. 干气密封作                           气密封进行了计算分析. 江锦波等 研究了高压低速
            为一种性能优良的旋转机械轴端密封,提高其端面流                            和高速低压条件下,端面槽型结构的变化及其特性.
                                                                     [18]
            体膜刚度和控制泄漏量是其研究的要点和热点,而其                            沈伟等 在考虑介质惯性效应的情况下,对超高速密
                                                                                            [19]
            中密封端面槽型结构研究一直是干气密封研究的重                             封端面气膜进行了分析. Fairuz等 探讨了降低超临
                      [1]                                      界二氧化碳(SCO )干气密封变形的趋势和方法,特别
            要方向之一 .                                                           2
                长期以来,研究人员对干气密封端面开槽展开了                          是由非均匀温度引起的热变形,认为减小对流换热的
                                                                                                     [20]
            广泛研究. 干气密封的理论源于止推轴承,继Gumbel                        表面积是减小热变形的有效途径. 白少先等 研究了
                            [2]
            之后,Muijderman 进一步完善并建立了螺旋槽止推                       端面“T”型槽密封气膜特性,认为在一定条件下,密封
                                                   [3]
            轴承理论模型,并开展了试验研究. Gardner 研制了                       端面将形成发散间隙,从而影响气膜稳定性. Du等                    [21]
            圆弧面螺旋槽及平面螺旋槽气体端面密封,并投入应                            采用热-流-固耦合方法研究了不同深度螺旋槽超临界
                     [4]
            用. Gabriel 基于止推轴承理论,对螺旋槽端面密封展                      二氧化碳干气密封的性能,得到了五种不同槽型密封
                          [5]
            开了研究. Ruan 提出考虑滑移流效应的修正雷诺方                         的性能参数,分析了进气温度、进气压力、进气速度和
            程,建立了气体端面密封的有限元模型,并进行了数                            气膜厚度等因素对性能的影响.
                              [6]
            值研究. Zirkelback等 分析了刚度和阻尼力系数对螺                         本文作者通过不同深度的螺旋槽组合,并结合底
                                         [7]
            旋槽密封泄漏量的影响. Wang等 对上游泵送密封端                         部开设圆弧槽,获得一种新型双尖槽端面密封(DPG),
                                           [8]
            面流体膜特性进行了研究. Etsion等 对端面微孔干气                       并建立该密封数学模型,使用编程进行数值计算,获
                                             [9]
            密封结构及其特性展开了研究. Qiu等 对槽深、螺旋                         得了端面气膜特性,并与燕尾螺旋槽(DSG)进行对比
                                                                                                          [22]
            角对螺旋槽密封面的摩擦系数和流体膜特性进行试                             分析. 所研究的双尖槽端面密封已获国家专利授权 ,
            验研究. 彭旭东等      [10-12] 提出并研究了多种端面槽型,主              并应用于中密控股股份有限公司部分干气密封产品中.

            要包含带底部环槽的螺旋槽、雁型槽和仿生集束螺旋
                                                               1    双尖槽端面模型
            槽,研究表明在一定条件下这些端面槽型气体密封较
                                                [13]
            普通干气密封具有更好的性能. 蒋小文等 对螺旋槽                           1.1    端面槽型
            干气密封端面气膜特性进行了数值模拟分析. Hashimoto                         双尖槽干气密封端面槽型结构是在燕尾螺旋槽
              [14]
            等 对端面槽型边缘型线进行改进,获得了一种具有                            端面结构的基础上,由原来的单螺旋槽改进为2个螺
            更大气膜开启力和更低端面摩擦的槽型结构. 丁雪兴                           旋槽与1个圆弧槽组合而成的结构,如图1所示,图1(a)
              [15]
            等 提出一种新型柱面螺旋槽气膜密封,并对其进行                            为双尖槽干气密封端面槽型结构的平面示意图,图1(b)
                                                    [16]
            了计算分析,给出了优化的结构参数. 王衍等 研究                           为双尖槽干气密封端面槽型的立体结构示意图.
            了一种有序微造型密封端面,并将其与传统槽型密封                                在由图1双尖槽结构为迎风侧螺旋槽(Upwind spiral

                                   ω
                                                                        h g1    h g2    ω
                                        Leeward spiral groove
                           θ 2
                   θ 1                                                                   Leeward spiral groove
                                          r o
                                              r g1
                                                                                                  Circular groove
                                               Circular groove
                                                     r g2
                                                                 Upwind spiral groove
             Upwind spiral groove
                                            θ 3
                                                                                        h g3
                                 r i


                        (a) Schematic plan of seal face               (b) Three-dimentional schematic of seal face

                                                  Fig. 1  Double pointed groove
                                                     图 1    双尖槽示意图
   185   186   187   188   189   190   191   192   193   194   195