Page 94 - 《摩擦学学报》2021年第3期
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第 3 期 向鹏程, 等: 两种热处理钢轨焊接接头冲击磨损与损伤性能研究 383
铁路交通以速度快、能耗低、运量大、安全性高等 疲劳裂纹扩展行为,揭示了以剪切力为主要诱因的裂
[18]
特点,成为我国重要的运输方式,并在国民经济发展 纹扩展规律. 丁韦等 研发了一种超轻型的钢轨焊接
中占据十分重要的位置. 随着我国铁路高速化与重载 接头喷雾淬火设备,对正火处理后的PD3钢轨进行喷
化的推进,铁路运输已经达到了新的发展阶段. 截止 雾淬火,明显提高了焊接接头硬度.
2019年底,我国高速铁路营业里程已达3.5万公里,约 不同的焊接方式和热处理工艺都会造成钢轨焊
占世界总里程的70%. 高速钢轨的主要损伤形式为滚 接接头的微观组织及力学性能的差异,进而对钢轨寿
动接触疲劳,重载钢轨的主要损伤形式有侧磨、剥离 命及服役性能产生影响. 本文作者首先分析了过共析
掉块和钢轨压馈 [1-2] . 过共析钢轨因其高硬度和高耐磨 钢轨闪光焊焊接接头通过淬火和正火两种局部热处
性等特性,可显著提高重载铁路钢轨寿命 [3-4] . 我国无 理后的微观组织,然后利用冲击试验机对两种钢轨焊
缝钢轨主要的焊接方法是闪光焊,由于焊接后的几何 接接头不同区域开展冲击试验,通过分析冲击深度、
不规则性以及材料不均匀性,与钢轨母材相比,钢轨 磨损体积、微观组织和损伤等,揭示了两种钢轨焊接
焊接接头更容易形成损伤,产生低塌现象,使列车经 接头的冲击磨损与损伤特性. 研究结果可为提高钢轨
[5]
过时产生强烈的冲击和振动 ,影响列车运行安全与 焊接接头服役性能提供理论依据与技术支撑.
舒适性 [6-7] . 因此需要对闪光焊焊接接头进行焊后热处
1 材料及方法
理,提高焊接接头的力学与摩擦学性能,保证钢轨服
[8]
役可靠性 . 1.1 材料
实际服役中钢轨焊接接头的受力工况十分复杂, 冲击试验所用试样为淬火和正火后的过共析钢
包括冲滑、剪切和冲击等各种形式,国内外研究人员 轨闪光焊焊接接头(后文简称淬火焊接接头和正火焊
对钢轨接头损伤开展了一系列研究. 李金华等 通过 接接头),过共析钢的化学成分和力学性能列于表1中.
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现场钢轨焊接接头研究发现:焊接接头磨耗状态与接 两种焊接接头的焊接工艺相同,仅后续热处理工艺不
头硬度分布密切相关,焊接接头的焊缝及热影响区的 同. 在本文中通过钢轨焊接接头硬度变化来确定钢轨
[10]
软化区相对其他位置磨耗更为严重. Godefroid等 对 焊接接头不同区域,在钢轨焊接接头表面下5 mm处中
钢轨焊接接头疲劳裂纹扩展机理进行了研究,发现钢 心部位取尺寸大小为10 mm×10 mm×100 mm的长条
轨接头的疲劳裂纹多从焊缝处进行脆性扩展,甚至导 试样(Bar sample),如图1所示. 利用维氏硬度仪(MVK-
致断裂. 谢旭辉等 研究了U71Mnk钢轨焊缝及母材 H21, 日本)对长条试样进行硬度测量,为避免测试误
[11]
在滚动接触过程中的磨损演变行为,与非焊缝区相 差,每组试样测试3次.
比,钢轨焊缝区容易产生损伤. 蒋文娟等 [12-13] 研究了 图2为淬火和正火焊接接头硬度沿钢轨纵向的变
U71Mn钢轨焊接接头的滚动及冲击损伤行为,分析了 化规律. 可以看出焊接接头可分为焊缝区(Weld joint,
U71Mn各组织性能的差异对磨损性能的影响. 王莹莹 WJ)、 热 影 响 区 (Heat affected zone, HAZ)和 母 材 区
等 研究了不同热处理时间的U75V钢轨焊接接头的 (Base material, BM),其中焊缝区选择焊缝中心位置进
[14]
冲击损伤行为,表明电磁感应正火后的闪光焊焊接接 行冲击试验,热影响区选择硬度最低位置进行试验.
[15]
头抗冲击能力大幅度提高. 李炜等 研究了闪光焊和 母材区硬度约为415HV ,淬火焊接接头焊缝区
0.5
铝热焊两种焊接工艺下过共析钢接头冲击磨损性能, (Quenching-WJ)硬 度 值 约 为 390HV 、 热 影 响 区
0.5
研究表明闪光焊焊接接头的抗冲击性能优于铝热焊 (Quenching-HAZ)硬度值约为290HV ,正火焊接接头
0.5
焊接接头. Ninshu等 通过仿真和试验对闪光焊焊接 焊缝区(Normalizing-WJ)硬度约为350HV 、热影响区
[16]
0.5
头的残余应力进行研究,结果表明闪光焊焊接接头中 (Normalizing-HAZ)硬度约为305HV ,焊接接头不同
0.5
存 在 较 高 的 残 余 应 力 , 会 加 速 焊 接 接 头 的 磨 损 . 区域硬度高低排序如下:母材区>淬火接头焊缝区>正
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Desimone等 通过仿真及试验分析了钢轨焊缝中心 火接头焊缝区>正火接头热影响区>淬火接头热影响
表 1 过共析钢轨化学成分与力学性能
Table 1 Chemical compositions and mechanical properties of hypereutectoid rail
Chemical compositions Mechanical properties
w(C)/% w(Si)/% w(Mn)/% w(P)/% w(Cr)/% Tensile strength,σ b /MPa Elongation,δ/% Hardness,HV 0.5
0.91~0.95 0.47~0.51 0.94~0.99 ≤0.02 ≤0.7 ≥1 300 ≥8 390~440