Page 57 - 《摩擦学学报》2021年第3期
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346                                     摩   擦   学   学   报                                 第 41 卷

















                          (a) SC0808                    (b) DC0808                    (c) CC0808
















                          (d) SR0202                    (e) DR0202                    (f) CR0202

                                             Fig. 1  Surface textures of different shapes
                                                  图 1    不同形状的表面织构

            DR0202、DR0302、DR0201、DR0203;CR0102、CR0202、                                       θ
                                                                                    F
            CR0302、CR0201、CR0203. 此外,所有形状和尺寸参
            数的表面织构的高度均为400 μm.

                                                                                               h max
            1.2    模型建立与网格划分
                                                                                   e
                                                                     h min
                如图2所示是轴和轴承间的楔形水膜模型. 在水
                                                                                        O′
            润滑轴承的运行过程中,外加载荷会使轴发生偏心,                                                 O           R 1
            进而在轴和轴承间形成楔形的润滑水膜,产生流体动                                                         B   h
                                                                                     R 2
            压润滑效应. 在本文的研究中,表征载荷变化的参数                                                              A
            即偏心距e和偏心率ε. 由于主要探究轴瓦布置表面织
            构对轴承减摩性能和水膜承载能力的优化情况,故在
            此忽略轴瓦材料变形产生的影响,仅采用水膜模型进
            行流场分析.
                简化后的轴承润滑水膜模型参数为轴半径R =
                                                        1
            50 mm,轴承内径R =50.2 mm,半径间隙c=0.2 mm;轴
                             2                                                 P
            承长度l=80 mm,但考虑到表面织构的尺寸较小,使用
                                                               Fig. 2    Wedge-shaped water film model between the shaft and
            全长轴承的网格规模大,为使运算节省时间、提高精                                                bearing
            度,故选取轴承的1个具有表面织构的长度单元进行                                      图 2    轴和轴承间的楔形水膜模型
            计算,即模型长度为1.6 mm,收敛精度设置为10 . 用
                                                      −4
            于流场分析的轴承水膜模型与网格划分如图3所示,                            滑度设置为Medium. 此处仅说明ε=0.5时,型号SC0808
            在网格划分时,采用ANSYS Workbench的Mesh模块                    织构的网格划分情况,单元总数为329 407个,节点总
            进行四面体网格划分,求解偏好为CFD Fluent,运用能                      数为1 359 619个.

            够较好地捕捉曲率变化的Proximity and Curvature                 1.3    控制方程与边界条件设置
            法,在细节特征处局部加密,关联度设置为Coarse,光                            不可压缩的黏性流体的N-S方程为
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