Page 128 - 《摩擦学学报》2021年第3期
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第 3 期              祝杨, 等: Ti6Al4V合金激光熔覆Ti 3 SiC 2 增强Ni60复合涂层组织与摩擦学性能                         417


                         N2         TiC  TiB   Ti 3 SiC 2       Ti 5 Si 3 +10TiC+2Si → 5Ti 3 SiC 2  ∆G = −495.44kJ (2)
                         N1          γ-Ni  Ti x Ni y
                                                                                           ∆G = −404.23kJ (3)
                                                                Ti 5 Si 3 +4TiC+2C → 3Ti 3 SiC 2
                                                                                            ∆G = −387.57kJ (4)
                                                                Ti 5 Si 3 +7TiC+SiC → 4Ti 3 SiC 2
                   Intensity                                       图3是复合涂层截面中部区域显微形貌及其典型
                                                               组织,可以观察到涂层各区域组织分布基本均匀,主
                                                               要包括深色块状组织(A、D),连续相(B、E)和灰色不规
                                                               则组织(C、F). 根据表4所列图3中各典型组织EDS结
                   20   30   40    50   60    70   80          果,同时结合图2中N1、N2涂层的XRD图谱分析可知:
                                  2θ/(°)
                                                               深色块状组织(A、D)中,Ti、B两种元素质量分数均在
                    Fig. 2    XRD patterns of N1, N2 coatings
                                                               40%以上,推测其为TiB. 连续相(B、E)主要包含Ti和
                        图 2    N1、N2涂层的XRD图谱
                                                               Ni元素,且有B、C、Al、V、Cr、Si和Fe元素,推测其为含
            中,由于Ti和C、B的亲和力较好,且Ti与C的亲和力更                        有各种金属元素的γ-Ni固溶体和金属间化合物Ti Ni .
                                                                                                         x  y
                                                        [14]
            好,因此快速凝固熔池中先生成TiC,再生成TiB .                         灰色不规则组织(C、F)主要有C、Si和Ti元素,形状呈
            XRD图谱中并未观测到TiB ,是因为B元素全部来自                         针 状 、 片 状 、 球 状 以 及 枝 晶 状 等 , 因 此 推 测 其 为
                                    2
            于Ni60粉末,含量远远少于Ti,Ti与B生成TiB 后,                      TiC/Ti SiC 混合组织   [16-17] ,其中组织C中检测出较多
                                                                    3
                                                      2
                                                                        2
            TiB 又与Ti反应生成TiB,因此没有TiB           2 [15] ;而涂层中     Ni元素是由于检测区域内存在大量γ-Ni相.
               2

            没有出现多余的硅化物是由于Ti SiC 在熔池中的含                         2.2    显微硬度分析
                                             2
                                         3
            量较低,分解产生的Ti Si 进行了式(2~4)的化学反应,                         根据图4结果可计算得到N1、N2涂层平均显微硬
                                5
                                  3
            重新形成了新的润滑相以及部分融入γ-Ni固溶体中.                          度 分 别 为 1 101.90HV   和 1 037.23HV , 均 为 基 体
                                                                                                0.5
                                                                                  0.5
            由热力学理论可知,以下化学反应式的Gibbs值均小                          (350HV )的3倍左右. 原因可以归结如下:一是随着
                                                                      0.5
                            [9]
            于0,可以自发反应 .                                        熔池中产生的强对流作用,复合涂层中生成的硬质相
                                                                           D
                                       B
                         A



                                                                           E                  F

                                             C
                                           20 μm                                              20 μm
                                 (a) N1                                             (b) N2

                                   Fig. 3  SEM morphology of the middle region of the composite coatings
                                           图 3    复合涂层中部区域显微形貌的SEM照片

                                                 表 4    图3典型组织的EDS结果
                                       Table 4    EDS results of typical microstructures in Fig. 3

                                                           Atomic percentage/%
                Area
                          B         C         Al       Si        Ti        V        Cr       Fe        Ni
                 A       45.22      1.31     0.12      0.32     47.46     1.52      1.84     0.31     1.88
                 B        1.66      4.99     1.64      1.04     20.23     1.03      4.49     2.19     62.73
                 C        1.85     14.63     0.39     11.46     28.92     1.55      4.34     3.23     33.62
                 D       40.14      1.46     0.12      0.23     52.46     2.28      2.03     0.10     1.16
                 E        2.45      4.35     0.40      1.95     24.73     0.88      6.37     1.93     56.94
                 F        2.50     12.71     0.07     14.04     56.11     3.35      0.56     2.10     8.58
   123   124   125   126   127   128   129   130   131   132   133