Page 25 - 《摩擦学学报》2021年第2期
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170                                     摩   擦   学   学   报                                 第 41 卷


                非晶碳薄膜因其优异的抗磨减摩特性、良好的力                          200±20 nm的Ti过渡层,所用电流为4.0 A;Ti过渡层沉
            学特性和化学稳定性,作为固体润滑材料被广泛应用                            积完成后,通入CH 气体, 气压、电流保持不变,偏压
                                                                               4
            于精密机械、医学、汽车及微/纳制造领域,并在空间、                          调整为−150 V. 为了提高薄膜与基体的结合力,CH 气
                                                                                                          4
            核反应堆等苛刻环境下展现出极大的应用潜力                     [1-7] . 由  体通入时采用逐步升高流量法,已保证在Ti过渡层后

            于辐照环境下存在的高能粒子(例如:中子、重离子、                           沉积1个混合有Ti、TiC和非晶碳结构的梯度层. 直到
            γ光子)会造成服役材料的辐照损伤,导致其化学结构                           CH 气体流量达到40 sccm,在此溅射条件下稳定沉积
                                                                  4
            的改变和性能的退化. 因此,辐照环境下非晶碳薄膜                           60 min,最终所制备的薄膜整体厚度为1.3±0.1 μm,其
            的辐照润滑稳定性及力学稳定性研究也受到越来越                             中梯度层厚度约500 nm,最上面的a-C:H层厚度约为
            多的关注    [8-10] . 伽马(γ)射线是波长短于0.001 nm的高能           600 nm.

            电磁波,广泛存在于空间及裂核反应堆环境中. γ射线                          1.2    辐照试验
                                                                       60
            依据其能量以及吸收材料原子序数的不同,分别通过                                采用 Co伽马射线放射源为辐照源,将制备的a-C:H
            光电效应、康普顿效应和电子对效应诱发物体的电离                            薄膜固定于辐照样品台上,置于密闭辐照室内进行剂
            辐照,改变物体的结构,进而影响其物理化学性质                    [11-12] .  量率为4.91 kGy/h,总剂量达13.5 MGy,的γ辐照处理.
            石墨、PTFE和PEEK聚合物等润滑材料作为核反应堆                         所有试验在室温下进行,相对环境湿度(RH)保持在
            的备选材料,对其组织性能受γ辐照的影响研究已开                            40%~65%.  当 辐 照 剂 量 分 别 达 1、 5、 10和 13.5  MGy
            展多年    [13-15] . 然而,γ辐照对非晶碳薄膜润滑材料服役                时,取出部分a-C:H薄膜样品用于后续表征. 钴源辐照
                                                               能量为1.17和1.33 MeV,根据γ射线与物质的作用关
            行为的影响却缺乏充分的研究. 鉴于此,为了揭示非
                                                               系,该能量范围内γ射线主要在a-C:H薄膜内发生康普
            晶碳薄膜在伽马辐照后结构、力学性能及其摩擦学性
                                                               顿效应. 即入射的γ光子与物体原子相互作用产生反
            能的变化规律,同时为非晶碳薄膜在核环境下的应用
                                                               冲电子和散射光子,随后反冲电子与物体中的晶格缺
            提供数据支持,本文作者利用磁控溅射设备制备了含
                                                                                                         [11]
                                                               陷、化学键等发生相互作用,进而影响其化学结构 .
            氢非晶碳薄膜(a-C:H),并对薄膜进行了最高剂量达

                                                               1.3    微观结构及力学、摩擦学表征
            13.5 MGy的伽马辐照,采用拉曼(Raman)、红外(FTIR)、
                                                                   辐射前后a-C:H薄膜样品的元素组成和化学状态
            热脱附(TDS)等手段研究辐照剂量对a-C:H薄膜微观
                                                               变化采用X射线光电子能谱仪(XPS)和HR800型拉曼
            组织的影响,并利用纳米压痕仪和球-盘往复摩擦试
                                                               光谱仪(HORIBA Jobin-Yvon)进行检测. 另外,在室温
            验机考察其机械性能和摩擦学性能随辐照剂量的演变.
                                                               下用Nexus870红外测试仪对辐照前后的薄膜进行傅

            1    试验部分                                          里叶变换红外光谱记录(FT-IR),并通过衰减全反射
                                                               (ATR)模式对薄膜进行扫描,每个样品扫描32次,重复

            1.1    薄膜制备
                                                               3次. 利用热脱附谱技术(TDS)对辐照前后薄膜内H 的
                                                                                                          2
                本试验利用自行设计研制的多气路多靶磁控溅
                                                               加热释放行为进行了表征:加热温度680 ℃,加热速率
            射设备制备a-C:H薄膜. 两块矩形(300 mm×75 mm×5 mm)
                                                               为10 K/min. 利用高分辨透射电子显微镜(HRTEM)观
            钛靶作为溅射源,分别安装在连接有中频电源两极的
                                                               察辐照前后薄膜的断面形貌.
            溅射靶头上. 采用氩气(Ar,99.99%)和甲烷(CH ,99.99%)                  薄膜的纳米机械硬度和弹性模量利用纳米压痕
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            分别作为溅射气体和反应气体. 基底材料为厚度525±                         仪进行表征,施加载荷为5 mN. 在每个被测薄膜上随
            20 μm的单晶硅片Si(100). 具体沉积过程如下:试验前                    机选择不少于5个测试点,并对其有效值取平均值. 利
            用分析纯石油醚和无水乙醇依次对基底样品进行超                             用基片沉积前后曲率的变化,运用Stoney公式即σ =
            声清洗各20 min,待干燥后将样品固定在溅射腔室的                         1/6[E /(1-ν )](t /t )[(1/R )-(1/R )] 计算辐照薄膜的残余
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                                                      −3
            样品夹具上;溅射开始前真空腔室压力抽至1.0×10  Pa                      应力 . 其中:ν 、t 、E 分别代表基底泊松比、厚度和弹
                                                                   [16]
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            以下,温度保持在200±5 ℃;薄膜沉积时通入氩气,流                        性模量,t 代表薄膜厚度,R 、R 分别为沉积前后基体
                                                                       f
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            量 为 40  sccm, 将 真 空 腔 气 压 稳 定 在 5.0 Pa,   先 用      曲率半径. 对于单晶硅,其弹性模量为130 GPa,泊松
            −550±10 V的偏压对沉积薄膜样品进行等离子体清                         比为0.28. 利用往复式球-盘摩擦试验机 (TRB 600,
            洗,时长约20 min;然后通过插板阀调节降低真空腔室                        Anton Paar, Austria)测试了样品在室温大气环境下(相
            内 气 压 至 0.75  Pa, 再 在 基 底 表 面 沉 积 1层 厚 度 约         对湿度约20%±5%)的摩擦学性能,摩擦对偶选择φ6 mm
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