Page 118 - 《摩擦学学报》2021年第2期
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第 2 期                             王岩, 等: 钢帘线拉拔液润滑特性研究                                        263

                                                  μm                                               μm
                                                   3                                                 2.5
                                                                                                     2.0
                                                   2                                                 1.5
                                                                                                     1.0
                                                   1                                                 0.5
                   0                               0                  0                              0
                 200                                                 200                             −0.5
                  400                              −1                400                             −1.0
                   600                             −2                 600                            −1.5
                   800                                              Y/μm 1 000                       −2.0
                                                                       800
                                                   −3                                                −2.5
                 Y/μm 1 000
                                           1 400                                               1 400
                                        1 200                                               1 200    −3.0
                   1 200             1 000         −4                  1 200             1 000
                                   800                                                 800           −3.5
                                 600                                                600
                    1 400     400  X/μm            −5                  1 400     400  X/μm           −4.0
                           200                                                 200                   −4.5
                         0                         −6                       0                        −5.0
                                 (a)                                                (b)

                           Fig. 4  3D morphologies of the tracks on brass alloy lubricated by drawing fluids (a) A,(b) B
                                 图 4    黄铜经过拉丝液A(a)和拉丝液B(b)摩擦后磨痕区三维白光形貌图
                   (a)                                                (b)











                                             20 μm                                             20 μm


                    Fig. 5  SEM micrographs of worn surface on brass alloy lubricated by drawing fluid A(a)and drawing fluid B(b)
                           图 5    黄铜试样磨痕区表面形貌的SEM照片:(a)使用拉拔液A润滑,(b)使用拉拔液B润滑

            对于使用拉拔液B润滑的情况,球表面只存在非常少                            虽然使用拉拔液B相比于拉拔液A具有稍高一些的摩
            量的黑色斑点[图6(c)],能谱分析[图6(d)]也表明球表                     擦系数,但与黄铜接触的对偶面具有更少的黄铜黏附
            面只检测到微量的Cu元素,这说明拉拔液B可以抑制                           物,这说明拉拔液B可以抑制摩擦副表面间发生黏着

            两个摩擦副表面间发生材料转移.                                    和材料转移.
                黄铜丝/聚晶金刚石盘摩擦试验后,聚晶金刚石盘                             为了进一步分析拉拔液的润滑机理,使用XPS对

            上的磨痕利用扫描电子显微镜的背散射电子像观察                             硬质合金球/黄铜盘摩擦试验后的黄铜磨痕区表面元
            如图7(a~b)所示. 从图中可以看出,使用拉拔液A润滑                       素的化学状态进行分析          [4,13] . A、B拉丝液润滑后的磨痕
            的盘表面磨痕上黏铜量远多于使用拉拔液B润滑的磨                            区的XPS元素对比图见图9. 从图9的全谱图可以看
            痕黏铜量. 进一步使用EDX对聚晶盘磨痕进行了成分                          出,拉丝液A摩擦过的黄铜表面元素只有铜、锌、氧和
            分析,如图7(c~d)所示. 可以看到,磨痕区亮晶晶的是                       碳几种元素,而拉丝液B摩擦过的黄铜表面不但有铜、
            粘附在聚晶表面的黄铜[见图7(c)],黑色部分为聚晶本                        锌、氧、碳元素还有明显的磷元素存在. 铜锌元素来源
            体[见图7(d)]. 同时我们对黄铜丝的磨痕也进行了扫描                       于黄铜合金,氧、碳元素可能来自表面的氧化和吸附.
            电子显微镜背散射成像观测,如图8(a~b)所示. 使用拉                       磷元素则来自拉丝液,因为黄铜本身不含有磷元素.
            拔液A润滑的磨痕表面磨痕形貌清晰,没有明显的腐                            同时对每个元素进行了窄谱拟合分析,使用高斯多峰
            蚀坑,但是存在刮擦和剥离的痕迹. 使用拉拔液B润滑                          拟合对谱峰进行了分峰处理,得到各种元素化学状态
            的磨痕区表面比较光滑[见图8(b)],图中黑色点状区                         的信息,如图10所示,在O1s谱图[图10(a)]中,A中位于
            域为腐蚀微坑. 这样的表面微观形貌有助于增强橡胶                           530.3 eV的相对较弱的谱峰对应于Cu O/Cu中O1s谱
                                                                                                2
            与铜表面的附着力. 硬质合金球/黄铜盘和黄铜丝/聚                          峰,另一较强谱峰位于531.92 eV处,对应Zn-OH中的
            晶金刚石盘两种摩擦副的试验得到了类似的结果,即                            O1s的谱峰   [14-15] . B中位于531.3 eV的谱峰经过分析拟
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