Page 66 - 《摩擦学学报》2021年第1期
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第 1 期                  宋淑媛, 等: 水介质中丁腈橡胶溶胀机理及其对磨粒磨损行为影响                                        63

            含量的增高,丁腈橡胶磨粒磨损量受溶胀的影响程度                                e. 同粒径下的磨粒磨损程度整体上表现为角型
            降低.                                                磨粒大于圆型磨粒. 从不同粒型的角度上分析,角型
                对比分析图9和图10发现,相比于圆型磨粒磨损                         磨粒磨损量受溶胀的影响程度大于圆型磨粒且随丙
            表面,角型磨粒磨损凹坑更深并且呈长尖形,磨损表                            烯腈含量的增加而增加;丙烯腈含量对溶胀后磨粒磨
            面点蚀增多且有大量磨屑残留. 这是由于圆型磨粒作                           损的影响角度上,圆型磨粒比角型磨粒受影响更大.
            用时磨粒主要以滚动方式进入摩擦副,更利于润滑剂                            参 考 文 献
            的进入,磨屑随着移动的磨粒及润滑液被带走. 而受
                                                               [  1  ]  Flitney R. Seals and sealing handbook[M]. 6th edition, Netherlands:
            到粒型的影响,角型磨粒的滑动进入方式及嵌入后的
                                                                   Elsevier, 2014: 369-474.
            尖角形凸起破坏已有润滑膜的同时也影响了后续润
                                                               [  2  ]  Shen M X, Peng X D, Meng X K, et al. Fretting wear behaviour of
            滑膜的形成,增加磨损程度的同时不利于清除磨屑.
                                                                   acrylonitrile-butadiene  rubber  (NBR)  for  mechanical  seal
                溶胀前后丁腈橡胶的磨损情况整体表现为角型                               applications[J].  Tribology  International,  2016,  93:  419–428.  doi:
            磨粒磨损的平均摩擦系数及磨损量高于圆型磨粒磨                                 10.1016/j.triboint.2015.09.029.
            损. 不同粒型比较下受溶胀的影响程度角型大于圆                            [  3  ]  Wen  Shizhu,  Huang  Ping.  Principles  of  tribology[M].  3rd  edition.
            型,且随丙烯腈含量的增加而增大,N18、N26和N41角                           Beijing: Tsinghua University Press, 2008: 210-287(in Chinese) [温
            型Q 增量分别为圆型的1.05、1.47和1.56倍. 从丙烯腈                       诗铸, 黄平. 摩擦学原理[M]. 第三版. 北京: 清华大学出版社,
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                                                                   2008: 210-287].
            含量对溶胀影响下的磨损量变化程度上看,圆型磨粒
                                                               [  4  ]  Wang  Y  N,  Wang  F  H,  Gao  S,  et  al.  Two-dimensional  layered
            作用下受到的影响更大,表现为溶胀后圆型磨粒磨损
                                                                   double  hydroxides  nanoplatelets  assembled  in  situ  on  SiO 2
            三种丙烯腈含量丁腈橡胶间具有更大的Q 增量倍数.                               nanoparticles  for  high-performing  hydrogenated  nitrile  butadiene
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            3    结论                                                rubber[J]. Composites Science and Technology, 2019, 128: 107742.
                                                                   doi: 10.1016/j.compscitech.2019.107742.
                a. 在水介质中溶胀一定时间范围内,丁腈橡胶的                        [  5  ]  Li Y L, Wang S J, Wang Q. A molecular dynamics simulation study
            质量和体积变化程度与浸泡时间正相关. 溶胀后橡胶                               on  enhancement  of  mechanical  and  tribological  properties  of
                                                                   polymer composites by introduction of graphene[J]. Carbon, 2017,
            网络交联结构的破坏和物质溶解导致NBR的质量随
                                                                   111: 538–545. doi: 10.1016/j.carbon.2016.10.039.
            浸泡时间的增加而减少,析出物和孔洞的缺陷出现在
                                                               [  6  ]  Yang  J,  Liu  Z  L,  Cheng  Q  C,  et  al.  The  effect  of  wear  on  the
            橡胶表层形成明显的溶胀层. 丁腈橡胶受溶胀的影响
                                                                   frictional  vibration  suppression  of  water-lubricated  rubber  slat
            程度随丙烯腈含量的增加而减小.                                        with/without  surface  texture[J].  Wear,  2019,  426-427:  1304–1317.
                b. 受溶胀的影响,丁腈橡胶的硬度随溶胀时间的                            doi: 10.1016/j.wear.2018.12.079.
            增加而降低,下降程度随丙烯腈含量的增加而减少.                            [  7  ]  Wang H J, Liu Z L, Zou L, et al. Influence of both friction and wear
            溶胀后两种磨粒作用下NBR的平均摩擦系数和磨损                                on the vibration of marine water lubricated rubber bearing[J]. Wear,
                                                                   2017, 376-377: 920–930. doi: 10.1016/j.wear.2017.02.006.
            量均增加,两种粒型下最大磨损量Q  增量约为6%.
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                                                               [  8  ]  Sare R, Mardel J I, Hill A J. Wear-resistant metallic and elastomeric
            丁腈橡胶磨粒磨损量受溶胀的影响程度随着丙烯腈
                                                                   materials  in  the  mining  and  mineral  processing  industries —an
            含量的增加而降低.
                                                                   overview[J].  Wear,  2001,  250:  1–10.  doi:  10.1016/S0043-
                c. 圆型磨粒作用下,磨粒主要以滚动的方式进入
                                                                   1648(01)00622-6.
            摩擦副,在橡胶表面形成类圆形凹坑状压痕. 溶胀后                           [  9  ]  Song S Y, Wang S J, Lv X R, et al. The effect of different initial
            橡胶组织的疏松软化导致磨粒压痕加深并伴有脊状                                 state  on  the  abrasive  erosion  wear  behavior  of  acrylonitrile-
            物形成. 随丙烯腈含量的增高,丁腈橡胶表面磨损形                               butadiene  rubber[J].  MATEC  Web  of  Conferences,  2017,  110(7):
            式由犁削向切削和划擦转变.                                          1035–1039. doi: 10.1051/matecconf/201711007015.
                d. 角型磨粒主要以滑动方式进入并嵌入到橡胶                         [10]  Shen Mingxue, Li Bo, Rong Kangjie, et al. Effect of abrasive size on
                                                                   tribological  behavior  of  rubber  sealing  pair  under  water-lubricated
            表面形成角型嵌入坑,磨粒对橡胶组织进行犁削并形
                                                                   conditions[J]. Tribology, 2020, 40(0): 252–259 (in Chinese) [沈明
            成微裂纹和舌状物. 溶胀后的磨损表面嵌入坑加深且
                                                                   学, 李波, 容康杰, 等. 水润滑条件下磨粒尺寸对橡胶密封副摩擦
            数量增多,脊状凸起可见. 随着丙烯腈含量的增加磨
                                                                   学行为的影响[J]. 摩擦学学报, 2020, 40(0): 252–259]. doi: 10.16078/
            损表面嵌入坑更小且溶后磨损脊状形貌变窄. 由于角                               j.tribology.2019177.
            型磨粒不利于润滑膜的形成,磨损表面有大量磨屑残留.                          [11]  Dong C L, Yuan C Q, Bai X Q, et al. Study on wear behaviours for
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