Page 18 - 《摩擦学学报》2020年第4期
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428                                     摩   擦   学   学   报                                 第 40 卷



                                                                      400      MSNT
                                                                               MSNT+liquid paraffin
                                                                      300
                                                                     Quantity adsorbed/(cm 3 /g)  100 7 6 5  dV/dlog(w)/(m 3 /g)  8 6 4 2
                                                                      200





                                                                                                8
                                                                                                 10 12 14 16
                                                                       1 4 3 2            0  4  6 Pore diameter/nm
                                                                       0
                   200 nm                                               0.0   0.2   0.4   0.8   0.8   1.0
                                                                                 Relative pressure (P/P 0 )
                                  (a)                                                   (b)
                250                                 1.0
                                      BET surface area  0.8           100
               BET surface area/(m 2 /g)  150       0.4   Pore volume/(cm 3 /g)  Mass/%  80  MSNT
                200
                                      Pore volume
                                                    0.6
                100
                                                    0.2
                                                                       60
                10
                                                                                         MSNT+liquid paraffin
                                                    0.000 3
                 4 8 6                              0.000 2            40
                                                    0.000 1
                 2
                 0                                  0.000 0            20
                       MSNT       MSNT+liquid paraffin                    100  200  300  400  500  600  700  800
                                                                                    Temperature/℃
                                  (c)                                                  (d)

                Fig. 5  TEM micrographs of MSNT after storage of liquid paraffin(a),N 2  adsorption and desorption isotherms and pore size
                              distribution(b),BET surface area and pore volume(c),as well as TG curves of MSNT
                                             before and after infusing liquid paraffin(d)
                     图 5    MSNT储油后的TEM照片(a),MSNT储油前、后的N 2 吸脱附曲线及孔径分布曲线(b),比表面积和
                                              孔体积的柱状分布图(c)和TGA曲线(d)

            吸脱附曲线、孔径分布、比表面积和孔体积均发生显                            3 000 r/min的速率下随着时间的延长,孔隙中的液体
            著变化,这主要是由于液体石蜡油占据了MSNT的中                           石蜡油被部分甩出,导致油保持率略有下降.
            空及介孔结构所致. 在图5(d)中,当MSNT在N 氛围中                          为了揭示PI/MSNT复合含油薄膜孔结构与含油
                                                   2
            由室温加热到800 ℃时,MSNT除了开始阶段的水分                         能力之间的关系,进一步研究了离心速率对PI/MSNT
            蒸发外,几乎没有发生明显的热失重现象,而浸油后                            复合含油薄膜含油率的影响. 结果如图6(b)所示,当离
            的MSNT发生了明显的质量损失,这主要是由于储存                           心速率低于8 000 r/min时,五种含油薄膜的含油率均
            于MSNT的中空及介孔通道中的石蜡油发生挥发和分                           没有发生明显变化;随着离心速率继续增大,含油率出
            解所引起的,进一步证明了MSNT可以作为微存储器                           现轻微下降的趋势. 说明只有当离心速率大于8 000 r/min
                            [24]
            来贮存液体石蜡油 .                                         时,液体石蜡油才能克服毛细管作用力从孔隙中被释
                图6(a)为五种不同孔隙率的PI/MSNT含油薄膜在                     放出来. 对比分析图6(a)和图6(b)中的结果可进一步发
            离心速率为3 000 r/min时的含油率随甩油时间变化的                      现,随着孔隙率的进一步提高(如当PS的质量分数达
            关系曲线. 从图6(a)中可以看到,当MSNT的添加量固                       到7.5%时),多孔复合薄膜的含油率也相应提高,但随
            定为0.5%且致孔剂PS的含量不超过6.0%时,随着甩油                       着甩油时间的延长和甩油速率的加大,油保持率出现
            时间的延长,复合含油薄膜的含油率基本保持不变,                            了明显下降的趋势,这对于复合含油薄膜在实际工况
            即油保持率接近100%,这主要归因于其内部存在大                           中可缓慢释放润滑油的功效是非常不利的,而且会造
            量的微孔和介孔,它们可以看作是相互贯通的微毛细                            成润滑油的浪费及环境的污染. 综上,与单组分PI含
            管,对液体石蜡油产生毛细管作用力,保证了含油薄                            油薄膜的含油率进行对比,当MSNT质量分数为
            膜较高的油保持率. 但当PS的质量分数达到7.5%时,                        0.5%、PS质量分数小于7.5%时所制备的PI/MSNT复合
            复合薄膜的孔隙变大,尽管本身含油率较高,但在                             含油薄膜在不同甩油时间和离心速率下均表现出较
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