Page 199 - 《爆炸与冲击》2026年第3期
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第 46 卷             廖祜明,等: 预测不同冲击载荷下弹药响应特性的HOTM方法                                第 3 期

               高强钢,材料物性参数见表            1。采用    J2  黏弹塑性模型描述其材料行为,对应的材料参数见表                      2,其在高温
               高压下变形与温度、压力的关系采用                Mie-Grüneisen  状态方程进行描述。
                   当破片以     1 850 m/s 高速撞击弹药外壳时,冲击波在壳体正面瞬时产生并迅速向装药内部传播,使局
               部压力骤增至爆轰阈值以上。此时,装药在高压作用下产生几乎瞬时的化学点火与反应增长,进入完全
               爆轰状态;爆轰产生的压力波幅值在                45 GPa 左右,该压力波在炸药内部传播,直接激发波前炸药进入点
               火状态,并导致炸药完全反应最终导致整个战斗部的爆轰。相比之下,虽然反应放热导致炸药温度升
               高,但是由于装药为热的不良导体,热流传播速度远小于压力波传播速度,因此温度对非撞击区域装药
               的影响十分微小。爆轰波在装药体内传播并冲击金属外壳,导致壳体应力急剧上升,随后在爆轰压力下
               进一步膨胀、开裂并碎片化,以极高速度向外喷射,如图                        10  所示。


                                                                                               p/GPa
                                                                                                10
                                                                                                9
                                                                                                8
                                                                                                7
                                                                                                6
                                                                                                5
                                                                                                4
                                                                                                3
                                                                                                2
                                                                                                1
                                                                                                0
                              0 μs      14 μs     23 μs      45 μs      57 μs         86 μs
                                                  (a) Pressure distribution

                                                                                              σ equiv /MPa
                                                                                                500
                                                                                                400
                                                                                                300
                                                                                                200
                                                                                                100
                                                                                                0
                           0 μs      14 μs       23 μs      45 μs       57 μs     86 μs
                                                  (b) Stress distribution

                                                                                                 λ
                                                                                                1.0
                                                                                                0.9
                                                                                                0.8
                                                                                                0.7
                                                                                                0.6
                                                                                                0.5
                                                                                                0.4
                                                                                                0.3
                                                                                                0.2
                                                                                                0.1
                                                                                                0
                           0 μs       14 μs       23 μs      45 μs      57 μs       86 μs
                                            (c) Explosive reaction degree distribution
                                          图 10    破片高速撞击弹药引发炸药爆轰过程仿真
                        Fig. 10    Simulation of high-speed fragment impact on ammunition initiating explosive detonation process

                   图  11  给出了  45 μs 时刻(爆轰波在炸药内部传播时刻)炸药沿中轴线的反应度、温度和压力分布。
               可以看出,该时刻爆轰波仍然在炸药内部传播,其传播区域内炸药反应度为                                  1,即该区域内炸药完全反应
               转为气态反应产物,对外膨胀做功,且由于化学反应产生的热量导致温度急剧升高。由于中心处化学反
               应产物对外做功最多,因此其温度相对最低,越靠近爆轰波前沿局部温度越高。波阵面处压力也最大,



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