Page 143 - 《摩擦学学报》2021年第6期
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928                                     摩   擦   学   学   报                                 第 41 卷

            下,每个样品至少测试3次,最终计算平均的摩擦系数                           Ag S的平均晶粒尺寸随着单源前驱体含量的增加而
                                                                 2
            和磨损率.                                              有所增大.

            1.5    结构与形貌表征                                         采用高分辨电子显微镜对复合涂层中原位合成
                采用X射线衍射仪(XRD,EMPYREAN,荷兰;Cu                    Ag S颗粒的分散性、尺寸和形貌进行了进一步观测,
                                                                 2
            Kα辐射,λ = 0.154 06 nm)表征Ag S纳米粒子的相结                 结果如图2所示. 总体来看,原位合成的Ag S纳米粒子
                                                                                                   2
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            构,电压为40 kV,电流为30 mA,衍射角(2θ)范围为                     在复合涂层中尺寸较小,且分散非常均匀. 但当Ag S
                                                                                                           2
            5~70°,步长为0.1°,每步扫描时间为0.6 s. 采用超高分                  纳米粒子质量分数为9.0%时,其发生了轻微的团聚.
            辨率场发射扫描电子显微镜(FESEM,Hitachi SU8020,                 随着Ag S纳米粒子质量分数从1.0%增至9.0%,Ag S
                                                                      2                                    2
            Japan)来观测涂层中Ag S纳米粒子的尺寸、形貌和分                       纳米粒子的尺寸逐渐增大. 具体来说,当Ag S纳米粒
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                                                                                                     2
            布. 纳米复合涂层和对偶球的磨损表面形貌采用奥林                           子质量分数为1.0%时,Ag S纳米粒子的尺寸为24 nm,
                                                                                     2
            巴斯光学显微镜(MM6C-RS1,Japan)观测.                         且尺寸大小较为均一. 当Ag S纳米粒子质量分数增至
                                                                                       2

                                                               3.0%、5.0%、7.0%和9.0%时,Ag S纳米粒子表现出双
            2    结果与讨论                                                                    2
                                                               峰尺寸分布. 质量分数为3.0%时Ag S纳米粒子尺寸为
                                                                                             2
            2.1    原位合成Ag S纳米粒子的结构和形貌                          35和10 nm,5.0%时尺寸为75和12 nm,质量分数为
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                涂层中Ag S的含量通过单源前驱体的添加量来                         7.0%时尺寸为116和19 nm,质量分数为9.0%时尺寸为
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            调控,不同Ag S含量复合涂层的XRD谱图如图1所示.                        230和26 nm. 这些结果表明,涂层中单源前驱体的添
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            当单源前驱体含量较低时,生成的Ag S含量较低,                           加量极大地影响原位合成Ag S纳米粒子的尺寸,也就
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            XRD谱图中谱线波动较大,衍射峰不明显,且强度较                           是说,通过调节单源前驱体的添加量能够有效调控
            弱. 随着单源前驱体含量增加,复合涂层XRD谱图显                          Ag S纳米粒子的尺寸和尺寸分布.
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            示出清晰可辨的特征衍射峰,且峰强度也增加,这些                            2.2    纳米复合涂层的机械性能
            衍射峰与JCPDS 14-0072卡片对应的单斜Ag S相匹配                        对不同含量原位合成Ag S纳米粒子增强PAI复合
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                                                                                        2
            (晶格常数a=0.422 9 nm,b=0.693 1 nm,c=0.786 2 nm).      涂层的机械性能进行进一步研究,图3显示了其显微
            相角(2θ)位于25.9°、31.5°、34.4°、37.7°、43.4°、46.2°、       硬度、弹性模量和载荷-位移曲线. 从图3(a)可观察到,
            48.8°、3.3°、58.4°、60.0°、61.2°和63.7°处的衍射峰依次          Ag S纳米粒子原位引入后,复合涂层的显微硬度和弹
                                                                 2
            对 应 于 单 斜 Ag S相 的 (-111)、 (-112)、 (-121)、 (-103)、  性模量显著提高. 随着Ag S纳米粒子含量的增加,纳
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                                                                                     2
            (200)、(-123)、(014)、(-213)、(-223)、(-105)、(015)和(-134)  米复合涂层的显微硬度和弹性模量均表现出先增后
            晶面  [12, 22-23] . 此外,XRD谱图中没有出现其他物相的特              减的趋势. 特别地,当Ag S纳米粒子质量分数为5.0%
                                                                                    2
            征衍射峰,这说明在PAI涂层中原位合成的Ag S纯度                         时,纳米复合涂层具有最大的显微硬度(H=372 MPa)
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            较高,无其他杂质相生成. 随着单源前驱体含量的增                           和弹性模量(E=6 497 MPa),相较于不含Ag S纳米粒
                                                                                                     2
            加,复合涂层的特征衍射峰变得尖锐,这说明涂层中                            子的纯PAI涂层(H=266 MPa,E=3 321 MPa),显微硬度

                            (−111)  (−112)  (−121  (−103)  (200)  (−123)  (014)  (−213)  (−223)  (−105)  (015)  (−134)  和弹性模量分别提高了39.85%和95.63%. 此外,从图3(b)
                                                               可以看出,原位合成Ag S纳米粒子的加入显著降低了
                                                                                   2
                                                9.0%
                                                               涂层的临界位移(即压痕深度)和残余深度. 纯PAI涂层
                                                7.0%
                   Intensity/a.u.               5.0%           的最大位移为1 600.35 nm,残余深度为780.16 nm,这
                                                               远高于含有Ag S纳米粒子的其他涂层. 当Ag S纳米粒
                                                                           2
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                                                3.0%
                                                               降最为明显,最大位移降至1 192.20 nm,残余深度降
                                                1.0%           子质量分数为5.0%时,涂层的临界位移和残余深度下
                                          JCPDS 14-0072        至575.44 nm. 也就是说,Ag S纳米粒子极大地影响复
                                                                                      2
                   10   20  30   40   50  60   70   80         合涂层的抗塑性变形能力和弹性恢复能力                   [24-25] ,尤其
                                  2θ/(°)

                                                               是当其质量分数为5.0%时增强效果最为显著.
                Fig. 1    XRD patterns of the composite coatings with
                           different Ag 2 S content                为了进一步评估原位合成Ag S纳米粒子对复合
                                                                                            2
                   图 1    不同Ag 2 S含量复合涂层的XRD图谱                 涂层机械性能的影响,对纳米复合涂层的抗划痕损伤
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