Page 78 - 《真空与低温》2026年第2期
P. 78

姚 磊等:微重力下低温贮箱热力学排气系统参数分析及性能优化                                        197


                      35                                        低时的数值:循环泵流量为             0.04 kg·s 、节流阀背压
                                                                                                 −1
                      30                                        为  10 kPa、排气率为     1%、喷嘴尺寸为        0.005 m。为
                      25                                        验 证 该 最 佳 参 数 的 正 确 性, 继 续 模 拟 该 工 况 下
                     排气量/kg  20                                 TVS  喷射过程中的压力变化如图               12 所示,由实验
                                                                结果可知,最佳工况下的压降时间为
                                                                                                   6.85 h,代入
                      15
                                                                式(19)计算该工况下热力学排气系统的排气量,计
                      10
                                                                算结果为     9.864 kg,比已知   16 组正交试验结果中的
                      5
                                                                最小值    9.906 kg 仍小,理论与实际符合,进一步验
                      0
                         1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16  证了直观分析结果和最佳参数选取的准确性。
                                      Case

                                                                        22
                        图  10 16 种不同工况下的排气量
                  Fig. 10 Exhaust mass under 16 different conditions    20

                  采用直观分析法对正交试验结果进行处理,通                                  18
              过计算各因素水平下排气量的均值及极差,定量评                                   排气量均值/kg  16
              估并排序循环泵流量、节流阀背压、排气率与喷嘴                                    14
              尺寸四参数对系统性能的影响程度。直观分析结                                     12
              果示于表     4。表中    K i (i=1,2,3,4)表示各参数取第 i                 10
              水平时,排气量结果的平均值。极差                   K Delt 为该参               0.01  0.02  0.03  0.04  10  20  30  40  0.01  0.02  0.03  0.04 0.005 0.010 0.025 0.050
                                                    a
                                                                           循环泵     节流阀    排气率/% 喷嘴尺寸/m
              数下 K i  的最大值与最小值之差,反映了该参数对                                流量/(kg·s ) 背压/kPa
                                                                               −1
              排气量影响的显著程度。由表可知,排气率的极差
                                                                               图  11 均值主效应图
              最大(K Delta  =9.98),表明其对排气量的影响最为显
                                                                        Fig. 11 Mean main effect on exhaust mass
              著; 循 环 泵 流 量 (K Delta =8.31)与 喷 嘴 尺 寸 (K Delta   =

              6.18)次之;节流阀背压的影响最弱(K Delta =5.32)。                       155           Case17:0.04, 10, 1%, 0.005
                                                                       150
              据此得到四参数对排气量的影响权重顺序为:排气                                   145
              率 >循环泵流量 >喷嘴尺寸 >节流阀背压。                                   140
                                                                       135
                                                                       130
                                                                      压力/kPa
                              表 4 均值响应表                                125
                                                                       120
                         Tab. 4 Mean Response values                   115
                                                                       110
                                                                            p min
                       循环流量/ 节流阀背压/                                    105
               水平  K i                    排气率/% 喷嘴尺寸/m                 100
                       (kg·s )     kPa
                            −1
                                                                        95
                                                                         0               5              10
                  1      21.87    13.83     10.67     2.45                             时间/h
                  2      14.12    19.15     17.73    18.63              图  12 最佳参数下的喷射过程压力变化
                  3      14.97    14.84     15.47    14.95         Fig. 12 Pressure variation during injection process with
                                                                                 optimal parameters
                  4      13.56    16.71     20.65    18.49

                         8.31      5.32     9.98      6.18       4 结论
                 K Delta
               影响权重       2         4        1         3             本文以液氢为例,建立了微重力条件下的                    TVS
                                                                数理模型,并结合正交试验和                FLUENT  软件模拟
                  如图   11 所示,该图直观展示了循环泵流量、                      不同工况下的压降过程。
                                                                                        −5
              节流阀背压和排气率、喷嘴尺寸对排气量均值的影                                 文章模拟了液氢在         10 g 的微重力下的自增压
              响,也可由此得出液氢在             0.5 W·m 热负荷下      TVS     过程中压力随时间的变化及最终温度分布。展示
                                             −2
              的最佳参数,即四个影响因子均取其排气量均值最                            了  16 种不同工况下喷射过程中压力和温度随时间
   73   74   75   76   77   78   79   80   81   82   83