Page 30 - 《真空与低温》2026年第1期
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宋云见等:磁悬浮转子真空计惰性气体校准研究 27
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17
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34 35
18
13
37
Ar Kr Xe 19
20 38
1. FS13.3 Pa 绝压式电容薄膜真空计;2. FS1.33 kPa 绝压式电容薄膜真空计;3. FS133 kPa 绝压式电容薄膜真空计;
4、5、6、8、10、11、12、13、14、16、18、19、21、26、27、28、29、31、32、33、37. 阀门;7. 进气室 V 进 ;9. 微调阀;
15. 抽气室 V 抽 ;17、34. 涡轮分子泵;20、38. 机械泵;22. 非蒸散型吸气剂泵(Non-evaporable getter,NEG);23. SRG-2CE;
24. SRG-01B;25. SRG-VIM1;30. 校准室 V 校 ;35. 溅射离子泵;36. 复合真空计。
图 1 磁悬浮转子真空计校准装置结构示意图
Fig. 1 Schematic diagram of the calibration apparatus for SRG
1.3 实际切向动量传递系数 σ ef 校准方法 动量传递系数 σ ef 进行校准。实验开始时要保证磁
f
f
磁悬浮转子真空计的原理是气体分子与高速 悬浮转子真空计至少运行 3 h,以提高测量的准确
[11]
旋转的悬浮转子之间的摩擦力引起的衰减率与压 性 。由于磁悬浮转子真空计的残余阻尼和本底
力成正比。测量公式为 [16-18] : 气体、涡流、温度等因素有关,因此,在每次实验测
[ ]
πvρd ˙ ω dT 试前,需要将校准室 V 校 抽至本底压力,记录六组磁
p = − −RD(ω)−2α (2)
20σ eff ω dt 悬浮转子真空计的残余阻尼并求取平均值。随后
−4
式中:d 为转子直径,m;v 为气体分子平均热运动 改变测试压力,测试压力范围为 10 ~1 Pa,每个量
3
速率,m/s;ρ 为转子密度,kg/m ;α 为热膨胀系数, 级分别选取三个压力点(分别在 3、6、9 等三个数
−1
K ;T 为温度;RD(ω)为涡流、温度、科里奥利力等 值点附近),待磁悬浮转子真空计示数稳定后连续
−1
−1
引起的残余阻尼,s ; − ˙ω/ω为角速度衰减率,s ; 测试六组,每个量级输出数据的时间间隔分别为
−1
−2
−1
σ ef 为实际切向动量传递系数,与转子的表面状况 10 s(1×10 ~ 1 Pa)、 20 s(1×10 ~ 1×10 Pa)、 30 s
f
−3
−2
−4
−3
相关,是唯一需要通过实验校准所获参数,校准公 (1×10 ~1×10 Pa)、60 s(1×10 ~1×10 Pa)。实
式为: 验中保证实验室内的环境温度为 23 ℃±1 ℃,开启
p ind 非蒸散型吸气剂泵以维持本底压力 [19-20] 。测试前
σ eff = (3)
三台 SRG 输入的转子密度为 7.7 g/cm ,输入的转
p std 3
式中:p in 为 d SRG 的实际测量压力,Pa;p st 为计算得 子半径为 2.25 mm。
d
到的标准压力,Pa。p st 计算公式如下:
d
2 实验校准与结果分析
p 0 V 15
p std = (4)
V 30 2.1 校准结果
式中:p 0 为膨胀前抽气室 V 抽 中的压力,Pa。由绝压 图 2 为对三种不同型号的磁悬浮转子真空计
式电容薄膜真空计 1 与 2 测得。 在 Ar、Kr、Xe 等三种惰性气体环境下的实际切向
本研究对三种不同型号的磁悬浮转子真空计 动量传递系数 σ ef 实验校准结果。
f
−4
在 Ar、Kr、Xe 等三种惰性气体环境下的实际切向 可以看出,在 1×10 ~1 Pa 压力范围内,三台

