Page 245 - 《振动工程学报》2026年第5期
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第 5 期                 麦耘翔,等:外流与段塞内流联合作用下弹性管流致振动特性研究                                        1449

              文仿真计算参考了          CHATJIGEORGIOU   [20]  的段塞流     式中,Re 为雷诺数。图         2(b) 为内流域的网格拓扑图,
              模型进行设置。边界条件设定如下:左侧为速度入                            采用精密的多面体和棱柱层网格,并通过定向网格
              口,右侧为压力出口,上、下两面采用对称平面,管                           技术沿管轴向均匀拉伸,使得              y <1,符合计算要求。
                                                                                            +
              体与流体接触面为无滑移壁面边界。弹性管采用                             基于该网格拓扑结构建立的仿真计算模型的总网格
              A  端固定、B   端铰接的约束方式,同时在其              B  端施加      量为   736  万,网格单元质量平均值为           0.95,网格单元
              轴向(+Y   方向)恒定的顶张力          817 N。在内流域中,           偏斜角均小于       60°,体积变化率大于        0.1,满足开展高
              出口处采用压力出口边界条件。并通过设置场函数                            质量数值计算的基本要求。
              建 立 周 期 性 变 化 的 入 口 条 件, 使 水 -气 两 相 以 周 期
              T=2 s 交替流入,两者流速相同但各自流入的时间占
              比不同,从而模拟实际工况中弹性管内气液混合流
              动的相变特性。由于段塞流的流动机制较为复杂,                               z
                                                                      y
              为简化计算模型并聚焦于气液比对流动特性的影                                o  x
              响,本研究暂未考虑相间滑移速度、界面张力等因                                    (a) 流体域网格             (b) 内流域网格
              素,仅针对气液比的变化进行系统性分析。                                 (a) Mesh topology of fluid domain  (b) Mesh topology of inner
                                                                                             fluid domain


              1.2    网格划分与无关性验证                                         图 2 流体域和内流域的网格拓扑结构
                                                                    Fig. 2 Mesh topology of fluid and inner fluid domains
                  网格拓扑结构与密度对数值计算结果影响显
              著,为确保后续仿真计算的准确性,先选取一段与后                               在前期数值仿真研究           [23]  中,已经验证过    LES  模
              续仿真长管有效外径相同的刚性圆柱体,对其开展                            型可用于实施细长弹性管的流-固耦合数值仿真问
              网 格 无 关 性 验 证 。 该 刚 性 圆 柱体      D=20 mm, 长 度      题。在受到外部剪切流            [24]  和强迫振荡流   [25]  的条件
              L=πD,以圆周向节点数         N C 、时间步长作为控制参量,             下,LES  模型均能有效捕捉复杂的流动特性,且较其
              选取四种不同的网格密度,三个特征时间步长进行                            他模型更好地与试验数据相吻合                [26] 。鉴于该模型对
              测算。采集升、阻力系数幅值稳定后的时域数据,                            处理非线型细长结构物数值计算的适用性,本文后
              以 阻 力 系 数 均值    C D_mean 、 阻 力 系 数 均 方 根 值  C D_RMS  续也将采用   LES  模型开展相关仿真工作。通过严格
                                                                      +
              以及升力系数均方根值           C L_RM 作为评判标准参数        [21] ,  控制  y <1,并采用较精细化的网格拓扑结构,以确
                                        S
              结果如表     2  所示。                                   保计算收敛要求。
                                                                    模型运行时间步累计约            10 s 后,振动趋于稳定,
                           表 2 网格无关性验证结果
                                                                此时开始采集位移、内/外流体力的压力与剪切力、
                 Tab. 2 Test results associated with mesh independency
                                                                内流力等相关时程数据。运行时间步累计至                      60 s 终
                          控制参数              评判标准参数
                方案                                              止计算,在     192  核服务器上计算时间约需           70 h。

                            时间步长/s
                       N C             C D_mean  C D_RMS  C L_RMS
                 1     40      0.01     0.902  0.903   0.379    1.3    数值方法可靠性验证
                 2     60     0.005     0.809  0.811   0.268
                                                                    在开展数值计算之前,本文选用                    [17, 27]  开展
                 3     80     0.005     0.812  0.815   0.215                                     LEHN
                 4    100     0.0025    0.805  0.808   0.211    的黄铜管试验模型相关的试验数据进行数值方法的

                                                                可靠性验证。采用均匀流           V uni =0.20 m/s 工况的  RMS A/D
                  由表  2  可知,方案    3  和方案  4  的算例计算结果非
                                                                的数据作对比分析。如图             3(a) 所示,在横流向上计
              常接近,C D_mean 、C D_RM 和 S  C L_RM 的最大误差仅为   2 %,
                                         S
                                                                算得出的管体均方根振动幅值               RMS A/D(A  为瞬时振
              不过方案     4  网格量约为方案      3  的  1.5  倍,且计算时长
                                                                幅)沿管轴方向       l/L(l 和  L  分别为计算位置的长度和
              约为方案     3  的  4  倍,故本文后续均采用方案         3  的网格
                                                                管长)与试验原始数据趋势吻合较好,证实了仿真结
              拓扑结构与尺寸开展相关仿真工作。流体域网格拓
                                                                果与试验数据之间具有良好的对应关系。为进一步
              扑结构与尺寸详见图           2(a)。其外流域采用多面体网
                                                                验证流场计算所采用方法的有效性,选取                   V uni =0.2 m/s
              格划分技术,为保证计算精度并节约计算成本,对靠
                                                                对应的振动频谱进行验证,如图                3(b) 所示。结果表
              近管体区域的网格进行局部加密,远离管体结构的
                                                                明,主振频率值、谱峰值与试验数据吻合较好。综
              区域则采用较为稀疏的网格,弹性管近壁面采用棱
              柱层网格结构;严格控制第一层网格尺寸∆x,确保                           上所述,可以采用该数值模拟方法对外流与段塞内
                                                                流联合作用下的弹性管实施流致振动特性分析。本
               +
              y <1,其计算公式      [22]  如下:
                                      ∆x                        文基于该流-固耦合方案实现的技术路线流程如图                        4
                               +
                              y = 0.172  Re 0.9        (1)
                                       D                        所示。
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