Page 44 - 摩擦学学报2025年第8期
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1142                                   摩擦学学报(中英文)                                        第 45 卷

            聚醚链两端端基的遥爪型含氟聚合物,基于硅氧烷端                            [v(-CH -)], 1 463(w), 1 402(w), 1 264(vs)  [v (-CF -)],
                                                                     2
                                                                                                         2
                                                                                                    as
            基在含氟溶剂中的疏溶剂性质及在固体羟基表面自                             1 150(vs)  [v(Si-O-C)], 1 098(vs), 1 062(vs)  [v(-CF -)],
                                                                                                         2
                                                                                                        −1
            组装的能力,由两亲性Z型遥爪型全氟聚醚(PFSi)所                         836(m),815(m),728(m),687(m),559(w),534 cm (w).

            形成的膜具有优异的防污耐磨和耐腐蚀性能.                               1.3    硅片与铜片表面自组装膜的制备

                                                                   PFSi通过自组装方式在硅片和铜片表面生长成
            1    试验                                            膜的过程如图2所示,具体步骤如下. 硅片表面预处

            1.1    试验材料                                        理:将单晶硅片用石油醚和丙酮依次浸泡洗涤处理以
                Z型全氟聚醚PF (M ≈10000)由山东东岳高分子材                   除去表面附着的有机沉积物后,将其投入含有10%氢
                                 n
            料有限公司提供,全氟环醚(FC-77)购自上海ACMEC,                      氟酸的水溶液中浸泡以除去表面的氧化层,再经去离
            硼氢化钾(KBH )购自上海光明试剂厂,三甲氧基氯硅                         子水洗涤和真空干燥得到表面干净的硅片. 铜片表面
                         4
            烷购自上海麦克林,乙醇和四氢呋喃购自天津利安隆.                           预处理:将铜片表面用砂纸打磨以除去表面氧化层,

            1.2    遥爪型全氟聚醚的合成                                  随后依次用无水乙醇、丙酮和石油醚浸泡洗涤以除去
                以双羧酸基Z型全氟聚醚PF为原料,依次通过                          表面附着的碎屑和有机沉积物,干燥后得到表面干净
            硼氢化钾还原及三甲氧基氯硅烷取代,合成制备了
                                                               的铜片. 硅片与铜片表面自组装膜的制备:将处理过
            PFSi,具体合成路线如图1所示.
                                                               的硅片和铜片在等离子清洗机中经UV-臭氧和等离子
                PFSi:取2 g (0.10 mmol)分子量为25 000的双端基
                                                               处理,使其表面羟基化;再将羟基化的硅片和铜片浸
            Z全氟聚醚羧酸PF-1溶于10 mL全氟环醚(FC-77)后置
                                                               没于含有不同质量分数(1.00%、0.75%、0.50%和0.25%)
            于50 mL的圆底烧瓶中,依次加入20 mL四氢呋喃、
                                                               双端Z型全氟聚醚硅氧烷的全氟环醚溶液中30 min,
            10.92 mg (0.082 mmol)氯化锌与129.71 mg (2.41 mmol)
                                                               使含氟聚合物能够充分在硅片和铜片表面自组装生
            硼氢化钾在65 ℃下反应8 h. 待反应结束,将粗产物经
                                                               长,取出后浸没于甲醇/水(体积比90:10)溶液中并静置
            盐酸酸化、离心分离、真空旋蒸和冷冻干燥后获得中
                                                               30 min,使表面生长的全氟聚醚的硅氧烷基水解以使
            间还原产物PFOH-1. 将获得的PFOH-1置于50 mL的
            圆底烧瓶中,依次加入10 mL乙腈、10 mL全氟环醚、                       表面的膜结构固定;最后将生长有全氟聚醚的硅片和
            1 mL干燥三乙胺和30.14 mg (0.19 mmol)三甲氧基氯                铜片放入真空干燥箱中干燥.

            硅烷在室温下反应24小时. 待反应结束,将粗产物经                          1.4    试验仪器
            真空旋蒸除去溶剂与未反应的三甲氧基氯硅烷后,获                                使用ThermoFisherScientific型傅里叶变换红外光

            得无色透明的液体即为产物PFSi (1.92 g,产率96%).                   谱仪(FTIR)表征PFSi及其在硅片上的自组装薄膜. 使
            红外光谱(KBr): 2 955(m),2 926(m) [v(-CH )],2 856(m)    用DSA100接触角测量仪分别测量水、二碘甲烷、海
                                                3

                             O        O
                                                      KBH 4 , ZnCl 2
                        HO        R f     OH          FC-77, THF          HO         R f    OH


                                                                                     H 3 CO
                                                                OCH 3
                                  (CH 3 O) 3 SiCl                   OCH 3                    OCH
                                                                Si                       Si     3
                                 FC-77, CH 3 CN           H 3 CO    O        R f     O       OCH 3
                             R f = −(CF 2 CF 2 O) p (CF 2 O) q −

                                         Fig. 1    Synthesis rout of the telechelic fluoropolymers
                                              图 1    遥爪型含氟聚合物的合成路线

              (a)                                 (b)                                 (c)

                                      UV-plasma           Hydroxy           PFSi
                         Si/Cu                               Si/Cu       Methanol/H 2 O          PFPE
                                                                                                 Si/Cu
                                    Fig. 2    Self-assembly film preparation process of telechelic polymer
                                             图 2    遥爪型聚合物的自组装膜制备过程
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