Page 123 - 摩擦学学报2025年第4期
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第 4 期              周海滨, 等: MoS 2 镀层类型对湿式铜基摩擦材料高速重载下的摩擦学行为影响                                  611


                                             表 2    粉末冶金材料的试验试样的组成
                                           Table 2    Chemical compositions of Cu-MMCs
                                                                Mass fraction/%
                  Samples
                                 Cu      Sn     Zn     Graphite  SiO 2  ZrO 2   MoS 2 @Cu  MoS 2 @Ni  Others
                 Cu-MoS 2 @Cu    90      —      —       —        —       —        —           10        —
                 Cu-MoS 2 @Ni    90      —      —       —        —       —        10          —         —
               Cu-BFM-MoS 2 @Cu  55~65   3~8    2~7    15~20     1~2     3~6      10          —        1~6
               Cu-BFM-MoS 2 @Ni  55~65   3~8    2~7    15~20     1~2     3~6      —           10       1~6

                                                                                       2
            比;(2)对配比粉末进行充分混合(v-型混料机6~7 h);                     所示,试验惯量为0.15 kg·m ,测试转速范围为3 000~
            (3)使用冷压模具对混合粉末进行压制,形成具有一定强                         6 000 r/min,测试压力为2 MPa,且对每种工况进行
            度的压坯[压制压力(P)为400~500 MPa];(4)压制生坯                  50次重复测试.
            的加压烧结,促使基体组元以及MoS @Cu和MoS @                            摩擦试验的瞬时摩擦系数由下式计算:
                                             2
                                                        2
            Ni相互之间形成冶金结合,获得测试所需的粉末冶金                                                   M s
                                                                                  µ s =                   (1)
            材料(采用自制烧结炉,使用氢气保护,采用2.5 MPa                                               RF n
            压力,在750 ℃下烧结3 h).                                  式中,μ 为瞬时摩擦系数,M 为力矩传感器采集的力
                                                                     s
                                                                                       s

            1.2    试验方法                                        矩,R为试环的有效半径,F 为加载压力.
                                                                                      n
                烧结完成后,试环被加工成外径为37.5 mm和内                           试验过程中的平均摩擦系数为
            径为26.5 mm的圆环试验样品;摩擦对偶材料使用                                                ∫  t
                                                                                 µ a =  µdt               (2)
            30CrMnSiVA合金钢(硬度HB:39~42). 湿式条件下(油                                        0
            润滑)的摩擦试验在MM3000试验机上开展,如图2                          式中,t为摩擦过程的时长,μ 为平均摩擦系数. 数据记
                                                                                       a

                                                                                                       P
                                                                                         P
                Cu          Graphite



                Sn/Zn       SiO 2 /ZrO 2
                      Raw powders               Weighing          Mixing          Cold pressing    Sintering

                                         Fig. 1    Processing steps of Cu-based friction materials
                                                  图 1    材料制备工艺流程图















                                                        3                       5                 7



                                                 2
                                                                                        6
                               1                                             4

                   1-inertia components; 2-feed belt; 3-clutch; 4-torque transducer;  5-pressure device; 6-counterpart ring; 7-friction material ring
                                                Fig. 2    Schematic of the MM3000
                                                  图 2    MM3000摩擦试验机
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