Page 102 - 摩擦学学报2025年第10期
P. 102

第 10 期                李奕宁, 等: 3J1与G95Cr18配副在15#航空液压油润滑下的摩擦学行为                               1499

                                                  Z/μm             Z/μm                                   Z/μm
             (a)  362 μm                                          0.4  (b)                               0.3
                                                 0.6              0.2                                    0.2
                                                 0.0              0.0                                    0.1
                                  0             −0.6                                       0             0.0
                                  200         800   300         600  −0.2                 200         800 −0.1
                                   400      400 600  −1.2  400  500  −0.4                  400      400 600  −0.2
                           100 μm  Y/μm 600  200  X/μm  −1.8  Y/μm  500  400 X/μm  −0.6  10 μm  Y/μm 600  200  X/μm  −0.3
                                                                                                        −0.4
                                      800  0    −2.4       300    −0.8                        800  0
                                                  Z/μm             Z/μm                                   Z/μm
             (c)  413 μm                          6               1.6  (d)                               0.4
                                                  4               1.2                                    0.2
                                  0                200            0.8                                    0.0
                                  200         800  2  300       600  0.4                   0
                                   400       600     400      500  0.0                    200        600 800 −0.4
                                    600   200 400 X/μm  0  Y/μm 500  400 X/μm  0.4         400      400  −0.8
                                  Y/μm
                           100 μm     800  0     −2    600  300   −0.8              10 μm  Y/μm 600  200  X/μm  −0.2
                                                                  −1.2                        800  0
                                                  Z/μm             Z/μm                                   Z/μm
             (e)  422 μm                         1.2                  (f)                                0.2
                                                 0.6              0.8
                                                 0.0              0.4                                    0.0
                                  0                200                                     0
                                  200         800  −0.6  300    600  0.0                  200         800 −0.2
                                   400      400 600  −1.2  400  400 500  −0.4              400      400 600  −0.4
                           100 μm  Y/μm 600  200  X/μm  −1.8  Y/μm 500  300  X/μm   10 μm  Y/μm 600  200  X/μm
                                      800  0    −2.4   600  200   −0.8                        800  0    −0.6
             (g)  447 μm                          Z/μm            1.2 Z/μm  (h)                          0.8 Z/μm
                                                  8
                                                  6               0.8
                                                  4               0.4                                    0.4
                                  200         800  2 200       600  0.0                    0             0.0
                                                    300
                                  0
                                   400       600  0  400      500  −0.4                   200        600 800  −0.4
                                    600     400 X/μm  −2  Y/μm 500  400  −0.8              400      400
                           100 μm     800  0  200  −4  600  200 300  X/μm  −1.2     10 μm  Y/μm 600 800  0  200  X/μm  −0.8
                                  Y/μm
                                                                                                        −1.2
                                                  Z/μm             Z/μm                                   Z/μm
             (i)  492 μm                         1.6              0.4  (j)                               0.2
                                                 0.8              0.0                                    0.1
                                  0              0.0              −0.4                     0             0.0
                                  200         800 −0.8  200 300  600  −0.8                200         800 −0.1
                                   400      400 600  −1.6  400  500  −1.2                  400      400 600
                           100 μm  Y/μm 600  200  X/μm  −2.4  Y/μm 500  300 400 X/μm  −1.6  10 μm  Y/μm 600  200  X/μm  −0.2
                                      800  0           600  200   −2.0                        800  0    −0.3
                                                  Z/μm             Z/μm                                   Z/μm
             (k)  372 μm                         0.8              0.8  (l)                               0.2
                                                 0.4                                                     0.0
                                                 0.0              0.4
                                  0                                                        0            −0.2
                                  200         800  −0.4  300    600  0.0                  200         800
                                   400      400 600  −0.8  400  500  −0.4                  400      400 600  −0.4
                                                −1.2
                           100 μm  Y/μm 600  200  X/μm  −1.6  Y/μm 500  300 400 X/μm  10 μm  Y/μm 600  200  X/μm
                                      800  0                      −0.8                        800  0    −0.6
                      Fig. 9    Photos optical images and 3D morphologies of 3J1 ball (a, c, e, g, i, k) paired with G95Cr18 discs
                         (b, d, f, h, j, l) with different load: (a~b) 1 N; (c~d) 2 N; (e~f) 3 N; (g~h) 4 N; (i~j) 5 N; (k~l) 10 N
                        图 9    不同载荷下3J1球(a, c, e, g, i, k)与G95Cr18盘(b, d, f, h, j, l)配副的光镜及白光图:(a~b) 1 N;
                                         (c~d) 2 N;(e~f) 3 N;(g~h) 4 N;(i~j) 5 N;(k~l) 10 N

                                    表 3    不同载荷下3J1球与G95Cr18盘配副的摩擦磨损试验结果
                           Table 3    Friction and wear results of 3J1 ball paired G95Cr18 disc with different load
              Load/                                  3J1 ball                          G95Cr18 disc
                      Friction of coefficient
                                                                  3
                                                                                                      3
                N                      Wear scar diameter/mm  Wear rate/[mm /(N·m)]  Wear scar width/mm  Wear rate/[mm /(N·m)]
                                                                  −6                                 −7
                1          0.092             362              1.0×10             185             7.7×10
                                                                  −7                                 −6
                2          0.127             413              9.0×10             187             1.2×10
                                                                  −7                                 −7
                3          0.133             422              6.3×10             190             6.9×10
                                                                  −7                                 −7
                4          0.113             447              6.6×10             248             4.1×10
                                                                  −7                                 −7
                5          0.095             465              7.1×10             235             4.1×10
               10          0.102             372              9.8×10 −8          199             4.4×10 −7
            区域的磨损机制发生变化,转换为黏着磨损为主,表                            至10 N时,此时的磨损机制又转变为黏着磨损为主.
            现在磨损区域出现材料黏着脱落的现象. 而当载荷增                           此现象表明,当载荷增加至5 N时,可能在界面处生成
            加至5 N时,此时磨损区域又转变为磨粒磨损为主,仅                          利于润滑的摩擦反应膜,本部分研究在XPS中进行详
            有小部分区域出现黏着磨损的特征. 进一步增加载荷                           细的分析与讨论. 3J1球主要由元素C、O、Al、Si、P、Ti、
   97   98   99   100   101   102   103   104   105   106   107