Page 23 - 《摩擦学学报》2021年第6期
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808                                     摩   擦   学   学   报                                 第 41 卷















                           PAO 10              1% ZDDP            1.0% N 88816 P 4  0.5% ZDDP+0.5% N 88816 P 4
                                                     (a) Before corrosion














                           PAO 10              1% ZDDP            1.0% N 88816 P 4  0.5% ZDDP+0.5% N 88816 P 4
                                                      (b) After corrosion

                              Fig. 6  Photographs of copper pieces before and after corrosion tests at 150 ℃ for 3 h
                                             图 6    铜片在150 ℃下腐蚀3 h前后的照片
                                                                                                         P 摩
                对于PAO 10在高温摩擦后得到的磨斑而言,磨斑                       Fe. 经0.5% N 88816 4      88816 4      88816 4
                                                                                           P 和2.0% N
                                                                              P 、1.0% N
            直径相比于室温摩擦明显变大[图7(e)],而且磨斑表面                        擦后的磨斑表面,依然出现一定含量的N和P元素,而
            的黏着磨损明显加剧,从图7(f)、(g)和(h)看到,随着                      且随着N    88816 4
                                                                          P 添加量的增加,含量也呈现增加的趋
                 P 添加量的增加相应磨斑逐渐变小. 进一步观
            N 88816 4                                          势,表明高温状态下离子液体与金属基底经历了与室
            察对应的放大照片(右上角插图),磨斑表面的刮擦和                           温状态下相同的摩擦化学反应历程.

                                                  P 在高温
            黏着磨损有所减少但依然存在,证明N                  88816 4         2.6    磨损表面化学状态分析
                                          P 的加入在高温时
            时抗磨性能有所下降. 尽管N            88816 4                      XPS被广泛用来研究磨损表面的元素分布和化学
            也无法完全抑制黏着磨损,但是相比于PAO 10而言,                         状态. 为了进一步揭示该离子液体的润滑机理,我们
            N    P 的加入依旧大大改善了高温抗磨性能.                           对经2% N      P 在室温和高温摩擦后的磨斑进行了
               88816 4                                                  88816 4
            2.5    室温和高温摩擦后的磨斑表面EDS分析                          XPS元素分析. 结果如图8所示,图8(a~d)分别对应
                为了研究这种新型离子液体的润滑机制,分别在                          O1s、P2p、Fe2p和N1s的电子结合能. 从图8给出的数据
            室温和高温条件下对PAO 10和含有不同质量分数                           可以看出,在室温和高温时磨斑表面相应元素的峰型
                 P 的PAO 10组合物润滑后的磨斑表面组成进行
            N 88816 4                                          和结合能基本相同,证明离子液体在作为添加剂时,
            了EDS分析,结果如下表3所示. 由表3可知,PAO 10摩                     在室温和高温下均经历了相似的摩擦化学反应过程.
            擦后的磨斑表面元素仅为C、O和Fe. 对于经0.5%                         Fe2p的结合能峰值在711.3和725.1 eV,证明磨斑表面金
            N    P 、1.0% N    P 和2.0% N     P 摩擦后的磨斑           属Fe元素的主要存在形式为Fe O 、FeOOH和Fe(OH)O;
              88816 4      88816 4      88816 4                                         2  3
                                                        P
            表面出现了一定含量的N和P元素,而且随着N                    88816 4   O1s的结合能峰值为532.24 eV,表明O元素主要以金
            添加量的增加,N和P元素的含量基本呈增加的趋势,                           属氧化物、C-O和C=O的化学态形式存在;N1s的结合
            证明离子液体添加量的增加,有助于与基底发生特殊                            能峰值为399.8和402.2 eV,N元素主要以C-NH 和氮
                                                                                                        2
                                                                                  [25]
            的摩擦化学反应.                                           化物的化学态形式存在 ;P2p的结合能峰值为133.3 eV,
                                                                                                  [26]
                高温摩擦过后,磨斑表面的元素也通过EDS进行                         P元素主要以磷酸铁的化学价态形式存在 .
            了分析. 与室温摩擦状态下相同,PAO 10在高温摩擦                            结合XPS与EDS研究,再次充分证明离子液体中
            后,磨斑表面出现的元素由于Fe的氧化依然是C、O和                          的活性元素(P和N等)在摩擦过程中从离子液体本身
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