Page 19 - 《摩擦学学报》2021年第6期
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804                                     摩   擦   学   学   报                                 第 41 卷

            能,并与ZDDP复配后研究复合体系的减摩抗磨特性                           过程如下:将等摩尔量的三辛基胺(0.1 mol)和溴代十
            和极压与防腐性能,为发展ZDDP的替代添加剂研究                           六烷(0.1 mol)加入到250 mL的三口瓶中,加入150 mL
            提供新思路.                                             的乙腈作为溶剂,反应体系在氮气保护下,磁力搅拌

                                                               回流72 h. 反应结束后,减压蒸馏除去溶剂,加入乙醇
            1    试验部分
                                                               再次溶解,加入等摩尔量的磷酸二丁酯钠盐(0.1 mol)

            1.1    试验材料及合成方法                                   进行回流,反应进行24 h后减压蒸馏除去溶剂,残余物
                制备离子液体所需的三辛基胺(Energy,98%)、溴                    中加入大量的正己烷静置12 h后过滤掉白色固体,收
            代十六烷(Energy,98%)和磷酸二丁酯(Energy,98%)均                集滤液,再次减压蒸馏除去溶剂得到相应的离子液体
            购自于安耐吉试剂有限公司. 所需溶剂如乙腈、二氯                           粗产物. 将上述粗产物用二氯甲烷溶解后加入去离子
            甲烷和正己烷均为分析纯. 聚α-烯烃(PAO 10)由中国                      水,洗涤3次,至水相透明后,有机相经无水硫酸镁干
            石油润滑油公司兰州润滑油研究发展中心提供,二烷                            燥,减压蒸馏除去溶剂得到纯净透亮的油溶性离子液
            基二硫代磷酸锌(ZDDP)由中国科学院兰州化学物理                          体,记为N    88816 4
                                                                           P (图1). 离子液体的结构经核磁(Bruker
                                                                                                     31
                                                                                     13
                                                                      1
            研究所提供.                                             400 Mz,H NMR: 400 MHz, C NMR: 100 MHz,  P NMR:
                                               [16]
                根据文献报道的方法合成离子液体 ,具体制备                          162 MHz)表征,具体数值如下:


                                 C 8 H 17
                                                  O            O
                                N                       P
                                         C 16 H 33
                      C 8 H 17
                                                               O
                                                 O
                             C 8 H 17
                                      Fig. 1  The molecular structure of new oil soluble ionic liquid
                                              图 1  新型油溶性离子液体的分子结构

                1
                                                                                                      P +0.5%
                                                                                       P 和 0.5%  N
                                                                         P 、 2.0%  N
                 H NMR (400 MHz, CDCl ) δ: 4.03 (t, J=8.0 Hz, 4 H),  1.0%  N 88816 4  88816 4     88816 4
                                     3
            3.24  (t,  J=8.0  Hz,  8  H),  1.73-1.69  (m,  8  H),  1.66-1.52  ZDDP,照片展示如图2所示. 样品分别在低温、室温
            (m, 4 H), 1.34-1.08 (m, 60 H), 0.96 (t, J=8.0 Hz, 18 H).  (−20 ℃)和高温(60 ℃)条件下放置一周,未发生明显
            13
             C  NMR  (100  MHz,  CDCl )  δ:  69.52,  60.41,  31.62,  分层和沉淀析出,表明N        P 具有优异的油溶性能,
                                    3                                               88816 4
            31.59,  29.48,  29.31,  22.83,  21.34,  18.62,  14.13,  13.81.  同时与ZDDP具有较好的配伍性.
            31
             P  NMR  (162  MHz,  CDCl )  δ:  (s,  0.16).  m/z  (ESI,  采用德国SRV-V微动摩擦磨损试验机(Optimol油
                                    3
                                                         +
            positive ion) calc. 578.653 1, found 578.653 9 [C H N] ,  脂公司)评价制备样品的摩擦磨损性能,每组试验至
                                                     84
                                                   40
            m/z (ESI, negative ion) calc. 209.094 8, found 209.094 6  少重复2次. 摩擦副上试样为直径10 mm,硬度700~
                      −
            [C H PO ] .                                        800 HV的AISI 52100钢球;下试盘为直径24 mm,厚度
                    4
                 18
              8

            1.2    离子液体的理化性能和热稳定性能表征                           7.9 mm的AISI 52100钢块. 上下试样固定好后在球盘
                使用STA 449 F3 TGA(NETZSCH)热分析仪测定                接触部位滴加0.2 mL样品进行测试,测试数据由电脑自
            各试验样品的热稳定性,试验条件为氮气氛围,升温速                           动记录. 本试验测试所需试验条件为温度:25 ℃/100 ℃;
            度10 ℃/min,从室温升至600 ℃;利用型号为SYP1003-Ⅲ                振幅:1 mm;频率:25 Hz;时间:30 min;载荷:300 N.

            的运动黏度仪测定各样品在40和100 ℃的运动黏度并                         1.4    磨斑的表面分析及润滑机理分析
            计算出相应的黏度指数.                                            摩擦磨损试验结束后,用石油醚和丙酮超声清洗

            1.3    摩擦磨损试验                                      下试盘,使用BRUKER-NPFLEX 3D表面轮廓仪测试
                       P 按照质量分数为0.5%、1.0%和2.0%分
                将N  88816 4                                    磨损体积. 磨斑表面的形貌及元素分析由FEI Quanta
                                                   P +0.5%
            别溶于PAO 10,并继续配置样品0.5% N             88816 4        250型SEM/EDS表征. 用Thermo Scientific Nexsa型多
                                            P 的油溶性能以
            ZDDP溶于PAO 10中,用于检验N          88816 4               功能X射线光电子能谱仪(XPS)分析磨斑表面元素的
                                                        P 、
            及与ZDDP的配伍性能,编号分别为0.5% N                 88816 4    化学组分,选用Al-Kα作为激发源,通过能量为29.35 eV,
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