Page 123 - 《摩擦学学报》2021年第6期
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908                                     摩   擦   学   学   报                                 第 41 卷


                (a)                                              (b)












                                                    2 μm                                              2 μm

                       (a) Fatigue cracks on P+PF samples                 (b) Fatigue cracks on TS samples

                 (c)                                              (d)
                            Rolling contact
                            fatigue crack



                         Fatigue wear
                            crack                                                                  Shallow crack





                                 2 μm               1 μm                               1 μm             1 μm

                  (c) Cracks of pre-wear 1×10  cycles on P+PF sample  (d) Cracks of pre-wear 1×10  cycles on TS sample
                                      5
                                                                                         5

                             Fig. 7  The cross-sectional microstructures and cracks of the sample after fatigue failure
                                             图 7    疲劳失效后试样的截面组织与裂纹

                 (a)                                                  (b)






                                Plastic deformation zone              Fine-grained layer
                                                                                 Plastic deformation zone
                     Fine-grained layer

                                                   2 μm                                              1 μm

                             (a) P+PF sample                                     (b) TS sample

                                                                                   5
                                 Fig. 8  Cross-sectional structure of the sample after pre-wear for 1×10  cycles
                                            图 8    预磨损1×10 周次时试样的截面结构
                                                          5
            了观察,由图9(a1)可以观察到原始P+PF试样表面有                        着受力方向被明显拉长,部分片层状渗碳体断裂,出
                                                                             2
            一定数量的细晶区,细晶区内铁素体晶粒细小,片层                            现了明显的1 μm 左右的微型剥落坑,造成浅层剥落,
            状的渗碳体颗粒碎化并溶解. 而原始TS试样无明显细                          但产生的裂纹数量较少[见图9(a3)]. 而TS试样铁素体
            晶区[见图9(b1)]. 当两种不同原始组织的试样经过                        发生变形[见图9(b3)],出现大量的沿着运行方向的裂
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                                                                                               5
            1×10 周次预磨损后,P+PF和TS试样的表面出现了大                       纹,裂纹在铁素体内扩展. 经过3×10 周次的运行后,
                                                                                                      2
            量的细晶区,形成表面强化[见图9(a2)和(b2)].                        P+PF试样出现的剥落坑面积更大,约为4 μm ,且出现
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                经过1×10 周次的运行,P+PF试样铁素体晶粒沿                      了大量的长裂纹,裂纹大部分出现在细晶区[图9(a4)],
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