Page 323 - 《振动工程学报》2026年第5期
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第 5 期                伍奕桦,等:多孔质可倾瓦气体轴承-转子系统的动力学特性试验研究                                       1527

                                                                       12
                   10 0                                                   9.6 μm,1.08×10  r/min
                                                                                     4
                                        P s /P a =4.5 (上瓦块)                                    原始数据
                           约8000 r/min                                 10 8                    慢滚动减除数据
                 转速比率 (ω/ω max )  10 −2  约100 r/min  P s /P a =4.25    振幅 / μm  6 4   8.9 μm,1.2×10  r/min
                    −1
                                                                                                4
                                                   P s /P a =4.0
                             速度下降
                                                    P s /P a =3.75
                   10
                   10 −3                                                2 0       4      4  4.2 μm 4   4
                     0      200     400     600     800                  0    1×10   2×10   3×10   4×10
                                                                                             −1
                                 降速时间 / s                                          转速 / (r·min )

              图 7 不同供气压力条件下转速比率随降速时间的变化曲线                               图 8 慢滚动矢量补偿前后振动数据对比
              Fig. 7 Variation of rotational speed ratio with deceleration time  Fig. 8 Comparison  of  vibration  data  before  and  after  slow
                    under different gas supply pressures              rolling vector compensation

                                                                                          3
                                                                                                4
                                            3
                  当转子系统的转速低于            8×10  r/min  时,转速缓      振动响应。转速范围为            1×10 ~4×10  r/min。随着转
              慢下降,系统摩擦力主要来源于系统部件对空气的                            速逐步升高,同步振动幅值逐渐增大,当转速接近一
              扰动,此阶段的降速时间超过降速试验总用时的一                            阶临界转速时,同步振动幅值达到峰值。随转速继
              半。当改变轴承供气压力,降速时间发生变化,表明                           续增大,同步振动响应的幅值逐渐减小,并稳定在某
              空气扰动产生了变化。试验表明,增大轴承供气压                            一固定幅值。由于气体轴承在不同方向上的刚度分
              力能够增大轴承间隙,有效改善轴承的润滑状态,降                           布存在差异,所以不同方向上的临界转速略有不同。

              低轴承的阻力系数,减小系统的摩擦阻力。                                      15

                                                                     振幅 / μm     5
              2.3    慢滚动矢量补偿                                           10          次同步振动       同步振动

                  在数据测量过程中,由于转子系统的弯曲、装配                             40000 0
              等问题,采集的振动数据中会存在慢滚动矢量,这将
                                                                     30000
              干扰转子系统动态响应数据的准确性。因此,需要
                                                                      20000
              采用慢滚动矢量补偿方法,从采集的振动矢量中去                               转速 / (r·min −1 )
              除慢滚动矢量。该转子系统的一阶临界转速约为                                     10000
              1×10  r/min,所以选择   1×10  r/min  时的振动矢量作为                      0              300  400  500  600
                                     3
                  4
                                                                              0   100  200
              系统慢滚动矢量。为确保慢滚动矢量的可靠性,对                                                         频率 / Hz
                                                                                (a) 竖直方向(涡轮端)
              转子系统进行多次降速试验,采用稳定后的振动数                                        (a) Vertical direction (turbine end)
              据作为系统慢滚动矢量。
                  图  8  为  1  倍频振动原始数据与经过慢滚动矢量
              补偿后的     1  倍频振动数据对比情况。通过观察发                           振幅 / μm 20    次同步振动        同步振动
                                                                       10
              现,振动信号经慢滚动矢量补偿后,转子系统的临界
                                                                       0
              转速为    1.08×10  r/min,而由原始振动信号得出的临                    40000
                           4
              界转速为     1.2×10  r/min。原始数据与补偿后数据的                     30000
                            4
              振动峰值分别为        9.6  和  8.9 μm。同时,当转速高于一
                                                                      20000
              阶临界转速后,经补偿后振动幅值逐渐降低并稳定                               转速 / (r·min −1 )
                                                                        10000
              在  4.2 μm  左右,符合旋转机械同步振动幅值随转速
              变化的规律。这表明经慢滚动矢量补偿后的数据能                                        0          200  300  400  500  600
                                                                               0  100        频率 / Hz
              够反映出转子系统真实的临界转速和振动幅值,在
                                                                                (b) 水平方向(涡轮端)
              旋转机械信号处理过程中是有必要的。后续试验数                                       (b) Horizontal direction (turbine end)

              据中的同步振动信号均进行了慢滚动矢量补偿处理。                           图 9 涡轮端轴承附近转子中心振动响应的竖直与水平瀑布图

                                                                Fig. 9 Vertical  and  horizontal  waterfall  diagrams  of  the
              2.4    降速试验
                                                                      vibration response at rotor center near the turbine end
                  在降速试验中,涡轮端与配重盘端在水平方向                                bearing
                                                                                                4
              和竖直方向上的瀑布图如图              9~10  所示。转子系统               次 同 步 振 动 在 转 速 约为     1.5×10  r/min  时 出 现 。
              的振动响应主要包含          1  倍频同步振动响应和次同步                次同步振动的幅值随转速升高而增大,达到峰值后,
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