Page 105 - 摩擦学学报2025年第5期
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第 5 期                 王任侠, 等: 闸片摩擦块尺寸设计对高速列车制动振动噪声的调控作用                                      739

            振动噪声频率较小且成分单一,能量聚集也明显小于                            互平行的对角线,若对角线较长且相互之间距离较
            其他尺寸的摩擦块.                                          短,则表示信号演化规律性强;若对角线为许多不连
                针对摩擦振动噪声的演变规律,本文中采用相空                          续的小线段,且彼此之间距离较大,则表示信号演化
            间重构方法对切向振动加速度(图3)做进一步的分析,                          规律具有很大的不确定性,相空间重构方法的更多信
            获得递归图如图5所示. 递归图通常表现为一系列相                           息可参见文献[13-14].

               0.5                     0.5                    0.5                     0.5

               0.4                     0.4                    0.4                     0.4
               0.3                     0.3                    0.3                     0.3
              j                       j                       j                      j
               0.2                     0.2                    0.2                     0.2
               0.1                     0.1                    0.1                     0.1

                 0.0  0.1  0.2  0.3  0.4  0.5  0.0  0.1  0.2  0.3  0.4  0.5  0.0  0.1  0.2  0.3  0.4  0.5  0.0  0.1  0.2  0.3  0.4  0.5
                          i                       i                       i                       i
                        Φ28.64                  Φ31.84                  Φ35.08                  Φ38.28
                                    0                                                   50
                                                   The distance to the nest recursive point
                           Fig. 5    Recursive graph of riction-induced vibration generated by the sliding friction process
                                        between friction blocks of different sizes and brake discs
                                 图 5    不同尺寸摩擦块与制动盘滑动摩擦产生的摩擦自激振动的递归图


                可以看出,Φ28.64摩擦块与制动盘滑动摩擦产生                       并没有太多的能量转换为热能,这也使得制动盘表面
            的摩擦自激振动的递归图表现为较短且不连续的对                             温度在数值上没有明显差异.
            角线,具有较多的蓝色和白色区域,说明对角线之间
                                                                      100

            的距离较大,可以判断该摩擦自激振动演变规律的不                                            Φ28.64
            确定性尤为显著. 相应地,Φ31.84和Φ35.08摩擦块的                             80      Φ31.84
            摩擦自激振动递归图则由相对较长的对角线构成,整                                            Φ35.08      a
                                                                               Φ38.28
            体上对角线之间的距离较为恒定,说明这2个摩擦块                                   Temperature/℃  60    b
            构成的制动系统摩擦噪声的演变较为规律. 然而,随
            着摩擦块尺寸的进一步增大(Φ38.28),递归图上又出                                40
            现了白色区域,即对角线的距离较大,相应的摩擦自                                        a                        b
                                                                       20
            激振动演变规律的不确定性也较为显著. 总的来说,                                       110  120  130  140  150  160
            Φ35.08摩擦块与制动盘滑动摩擦产生的摩擦振动噪                                             Displacement/mm
            声不仅强度较小,而且也较为稳定.                                    Fig. 6    The radial temperature distribution on the brake disc

                                                                      surface at the end of the friction braking test
            2.2    制动摩擦热
                                                                图 6    制动摩擦学试验结束时制动盘表面径向温度分布
                制动盘及摩擦块表面的温度分布可有效反映制
            动界面的接触状态,为此通过热成像仪获取二者摩擦                                进一步地,分析试验结束时摩擦块与制动盘表面
            表面的温度分布并做进一步的分析. 图6所示为试验                           温度分布以讨论摩擦块尺寸的变化对制动界面接触
            结束时制动盘表面径向温度分布,可以看出,制动盘                            特性的影响,结果如图7所示. 可以看出,所有制动盘
            径向上有2个明显的温度峰值,分别对应制动盘上的                            表面都有2个明显的热环,这与图6所示的结果一致.
            2个热环,而且热环之间的距离随着摩擦块尺寸的增                            Φ28.64和Φ38.28摩擦块表面温度呈现出2个明显的集中
            大而增大,但不同尺寸摩擦块与制动盘滑动摩擦产生                            区域,而且温度数值较大,因此这2个摩擦块与制动盘
            的摩擦热并没有显著差异. 由于本文试验中制动盘转                           滑动摩擦过程中界面接触压力较为集中,容易发生异
            速设置为100 r/min (相当于9 km/h的制动速度),属于                  常磨损现象,进而导致制动系统产生高强度摩擦振动
            典型的低速制动工况,摩擦块与制动盘滑动摩擦过程                            噪声. 相比之下,Φ31.84摩擦块表面温度分布主要集中
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