Page 110 - 摩擦学学报2025年第4期
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598                                    摩擦学学报(中英文)                                        第 45 卷


                      (a)                        (b)                        (c)










                                         200 nm                     50 μm                      50 μm
                       SiO 2  NPs                 CF powder
                      (d)       25.3                           (e)  C


                                                                            Si                     CF
                     Intensity/a.u.  22.7          SiO 2  NPs  KCnt  O
                                                     CF


                                                SiO 2  NPs/CF/TPU                              SiO 2  NPs
                           20.6                      TPU
                                                                                         SiO 2  NPs/CF/TPU
                     10    20     30    40     50    60     70 0      1       2       3       4       5
                                       2θ/(°)                                  Energy/keV
                      (f1)                (f2)              C (f3)              Si  (f4)            O








                                    50 μm               50 μm                50 μm               50 μm


            Fig. 3    SEM micrographs of raw materials and TPU composites: (a) SiO 2  NPs; (b) CF powder; (c) cross-section of TPU composites;
                                      (d) XRD pattern; (e) EDS pattern; (f) element distribution maps
                       图 3    原材料及改性TPU复合材料的SEM照片:(a) SiO 2  NPs;(b) CF粉末;(c) TPU复合材料的断面;
                                          (d) XRD图谱;(e) EDS衍射图谱;(f)元素分布图谱


            结构稳定性和热稳定性,减小材料在摩擦磨损过程中                            随着CF含量的增大而增大的趋势;Si3-CF9复合材料的
            的机械变形和热变形行为.                                       接触角增至最大(112.10°). 结果表明,疏水性SiO NPs
                                                                                                        2

            2.1.3    复合材料表面性能                                  和CF均能提高TPU的接触角,将亲水性TPU改性为疏
                在湿滑的环境下聚合物基摩擦复合材料常因表                           水性复合材料,且CF和SiO NPs的协同作用能够进一
                                                                                      2
            面吸附1层润滑水膜导致防滑性能下降. 材料表面的                           步增强改性复合材料向疏水性材料转变的趋势.

            润湿性能直接影响润滑水膜的形成过程. 利用SEM和                          2.2    复合材料摩擦系数分析
            接触角测量仪测得改性复合材料表面的微观形貌和                                 图6(a)所示为纯TPU分别在干摩擦和水润滑摩擦
            水接触角,如图5所示. 纯TPU表面光滑,水接触角为                         试验下的摩擦系数曲线. 干摩擦条件下,TPU在稳定
            67.55°,而SiO NPs改性复合材料的表面较为粗糙.                      摩擦阶段的摩擦系数为0.2~0.3. 然而,在水的润滑作
                        2
            SiO NPs和CF协同改性复合材料的表面上观测到均                         用下TPU的摩擦系数明显下降,稳定在0.15附近. 表明
               2
            匀分散的CF,且随着添加CF含量的增大,复合材料表                          水的润滑作用显著降低TPU的摩擦系数,从而降低其
            面上观察的CF明显增多,如图5(a)所示. 由图5(b)可                      防滑性能. 图6(b)和(c)所示为改性TPU复合材料在水
            知,改性复合材料表面的水接触角均大于纯TPU. 其                          润滑和不同工况下的摩擦系数曲线. 当载荷为10 N,
            中,Si12-CF0复合材料的接触角增大到了89.25°. 添加                   转速为60 r/min时,改性TPU复合材料的摩擦系数均
            CF后,改性复合材料的接触角进一步增大,且表现为                           大于纯TPU,其中Si12-CF0复合材料的摩擦系数最
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