Page 78 - 摩擦学学报2025年第10期

第 10 期 花铝东, 等: 添加相结构对Cu/PTFE复合材料力热学及摩擦磨损性能影响 1475

(a) (b) (c)

2 mm 2 mm 2 mm

(d) (e) (f)

100 μm 100 μm 100 μm

Fig. 4 Microstructure of PTFE and Cu/PTFE composites: (a, d) PTFE; (b, e) particle-reinforced Cu/PTFE;
(c, f) three-dimensional skeleton reinforced Cu/PTFE
图 4 PTFE及Cu/PTFE复合材料的微观组织图：(a, d) PTFE；(b, e) 颗粒增强Cu/PTFE；(c, f) 三维骨架增强Cu/PTFE

(a1) (a2) F (a3) C

100 μm 100 μm 100 μm

(b1) (b2) Cu (b3) F

100 μm 100 μm 100 μm

(c1) (c2) Cu (c3) F

100 μm 100 μm 100 μm

Fig. 5 EDS surface micrographs of PTFE and Cu/PTFE composites: (a) PTFE; (b) particle-reinforced
Cu/PTFE; (c) three-dimensional skeleton reinforced Cu/PTFE
图 5 PTFE及Cu/PTFE复合材料EDS照片：(a) PTFE；(b) 颗粒增强Cu/PTFE；(c) 三维骨架增强Cu/PTFE

和50.4°处出现衍射峰，通过对比标准PDF卡片可知该衍 外，对比发现颗粒增强Cu/PTFE复合材料与三维骨架增
射峰对应物质为Cu. 根据XRD结果可知，添加相铜颗 强Cu/PTFE复合材料在衍射角2θ为18.1°处衍射峰信号较
粒、骨架铜与PTFE混合烧结过程中均没有新相生成. 另 PTFE的衍射信号更强，这说明PTFE的晶化程度更好.