Page 64 - 《摩擦学学报》2021年第6期
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第 6 期           李剑锋, 等: 原位合成M 23 C 6 -WC双相碳化物协同增强激光熔覆层摩擦磨损行为的研究                              849


               (a1)                           (b1)                           (c1)


                    Cellular crystal
                                                          Cellular crystal                Cellular crystal
                                                                                    Lamellar eutectics
                          Lamellar eutectics
                                        2 μm        Lamellar eutectics  2 μm                          2 μm
                Bottom                        Middle                         Upper
               (a2)                           (b2)                           (c2)
                                                                Carbides                      Carbides

                            Lamellar eutectics
                                                  Lamellar eutectics
                                                                                  Lamellar eutectics
                         Cellular crystal                 Cellular crystal
                                                                                        Cellular crystal
                                        2 μm                           2 μm                           2 μm
                Bottom                        Middle                         Upper
               (a3)                           (b3)                           (c3)


                              Carbides                       Carbides                        Carbides
                                                                                    Cellular crystal
                            Cellular crystal             Cellular crystal
                                        2 μm                           2 μm                           2 μm
                Bottom                        Middle                         Upper

                   Fig. 6  Microstructure in the bottom, middle upper regions : (a1~c1) sample 1; (a2~c2) sample 2; (a3~c3) sample 3
                          图 6    试样底部、中部和顶部的微观结构扫描图:(a1~c1)试样1;(a2~c2)试样2;(a3~c3)试样3

                                           表 3    试样1~3中不同相的元素含量(质量分数)
                         Table 3    The content of the elements at the different phases in sample 1~3 (mass fraction/%)

               Coating             Phase             w(Fe)/%   w(Ni)/%   w(W)/%   w(Cr)/%   w(C)/%   w(Si)/%
                                Cellular crystal      86.69     0.45       –        7.25     4.91      0.70
                 1
                              Inter-dendritic phase   79.25     0.36       –       10.59     9.52      0.28
                                Cellular crystal      78.84     0.73      9.13      3.41     7.53      0.36
                 2
                              Inter-dendritic phase   58.33     0.74      23.47     7.86     9.60       –
                                Cellular crystal      78.69     0.86      8.91      3.02     8.38      0.14
                              Inter-dendritic phase   58.01      –        22.82     7.24     11.83      –
                 3      Quasi-triangle/Quasi-quadrangle particle  –  1.98  92.04    0.13     5.85       –
                            Core of core-shell particle  3.33    –        90.92     0.62     5.43       –
                            Shell of core-shell particle  26.2   –        60.43     3.93     9.44       –


            相对来说较粗大,另外,搭接区中的合金原子在激光                            α-Fe超饱和固溶体,构成了试样1的基体. 晶间层状共
                                                                                            [25]
                                                                                   [24]
            二次加热后能更充分地扩散,降低了合金元素在奥氏                            晶为α-Fe+Cr C . Ma等 和Guo等 在他们的研究中
                                                                          23 6
            体中的固溶度. 物相组成用EDS点分析不能准确鉴                           也确定了层状共晶中的碳化物为Cr C . Cr C 碳化
                                                                                              23 6
                                                                                                     23 6
            定,为了进一步确定所有试样的物相组成,对试样进                            物衍射峰从试样1到试样3强度逐渐增加,且Cr C
                                                                                                         23 6
            行了X射线衍射分析,试验结果如图8所示. 经过对衍                          衍射峰相较于标准Cr C 峰向低角度偏移. Cr C 衍
                                                                                                       23 6
                                                                                  23 6
            射峰分析可知,试样1主要由体心立方结构(BCC) α-                        射峰在试样3中所对应的衍射角为43.975°,比标准
            Fe超饱和固溶体、γ-(Fe, Ni) 和Cr C 组成,其中α-Fe衍               Cr C 衍射峰所对应的角度44.096°低0.121°. 根据布
                                        23 6
                                                                 23 6
            射强度最高. 这充分说明体心立方结构α-Fe是试样1的                        拉格方程 :     2dsinθ = nλ,Cr C 晶面间距变大,说明
                                                                       [26]
                                                                                       23 6
            主相. 因此,结合元素成分分析可知,试样1中枝晶为                          Cr C 内部发生了晶格畸变. 根据图6所示的微观结构
                                                                 23 6
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