Page 113 - 摩擦学学报2025年第5期
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第 5 期                    吴柄男, 等: 不同施用条件下轨顶摩擦调节剂的减摩性能研究                                       747

            调节剂对轮轨界面摩擦特性的影响研究较少.                               1.2    试验方法
                本文中首先对水基、油基和脂基轨顶摩擦调节剂                              本研究包括:(1)不同表面粗糙度条件下轮轨润滑状
            的外观、黏度和密度进行了表征分析,然后利用轮轨                            态参数计算;(2)轨顶摩擦调节剂对轮轨黏着行为的影响
            滚动接触摩擦磨损试验机和经验公式研究了粗糙度                             研究;(3)轨顶摩擦调节剂对轮轨磨损行为的影响研究.
            对轮轨润滑状态的影响规律,并基于粗糙度研究结果                                第一部分首先用手动分液器(Multipette M4, Ger-
            探究了轨顶摩擦调节剂对轮轨黏着和磨损行为的影                             many, ±1 μL)和电子天平(JA103,上海舜宇,±0.1 mg)
            响,包括最低黏着系数、保持能力、摩擦特性、磨损                            测得各材料的密度,并利用旋转黏度计的4号转子测
            率、表面形貌以及表面粗糙度等,最后对比了不同施                            试了水基FM和油基TOR在0.3~60 r/min转速范围内的
            用条件下水基、油基和脂基轨顶摩擦调节剂的减摩性                            表观黏度(脂基FM的黏度超出仪器的量程),并基于幂
            能. 研究结果可为轨顶摩擦调节剂的研发、测试和选                           律模型[式(1)]拟合4种轨顶摩擦调节剂的剪切流变方

            型应用提供理论支撑.                                         程,用于预测在高转速下的表观黏度.

                                                                                  η = k˙γ n−1             (2)
            1    试验部分
                                                                                                   ˙ γ
                                                               式中,η是表观黏度(Pa·s),k是黏度系数, 是剪切速

            1.1    试验材料和仪器
                                                                                                   [21]
                                                               率(1/s),n是幂律指数. 最后采用Masjedi等 基于线接
                试验用到的轨顶摩擦调节剂包括夏季FM、冬季
                                                               触粗糙表面弹流润滑数值研究中的拟合经验公式计
            FM、由夏季FM和冬季FM按照质量比为1:1均匀混合
                                                               算了5种轨顶摩擦调节剂在不同表面粗糙度条件下的
            制得的混合FM、油基TOR和脂基TOR. FM和油基
                                                               表面金属微凸体承载载荷比L.
            TOR均由西安凯丰铁路科技有限公司提供,脂基TOR
                                                                     L= 0.005W  −0.408 U −0.088 G 0.103 ×
            由捷克布尔诺科技大学提供,制作混合FM的目的是
                                                                     ln(1+4470 ¯σ 6.015 V 1.168 W −0.485 U  −3.741 G −2.898 )  (3)
            为了探究冬夏2种FM在冬夏过渡期的适配性. 5种轨
            顶摩擦调节剂的宏观形貌、介观形貌、元素分布以及                            式中,W为载荷参数,U为速度参数,G为流体黏度参
            主要元素的质量分数如图1所示,轨顶摩擦调节剂含                            数,  ¯ σ为粗糙度参数,V为材料硬度参数. 计算             ¯ σ用到的
            有大量不同粒径的固体颗粒,C和O元素是分散相的                            表面均方根粗糙度参数通过在轮轨滚动接触摩擦磨
            主要元素(脂基TOR为Al元素),Si、Mg、Mo、S和Na等                    损试验机开展试验得到,试验过程如下:在车轮试样
            元素是固体颗粒的主要元素,混合FM的固体颗粒含                            转速为500 r/min,蠕滑率为1%,法向载荷为2 520 N (等
            量和液体分散相含量居于夏季FM和冬季FM之间.                            效最大法向赫兹接触应力为1 100 MPa,近似于21 t
                如图2(a)所示,研究中使用的主要试验仪器包括                        的机车轴重)的条件下使轮轨试样在干态下跑和0、500、
            旋转黏度计(NDJ-8s,上海力辰)和轮轨滚动接触摩擦                        1 000、2 000、3 000、4 000、5 000和6 000 r,然后利用轮
            磨损试验机(MJP-30A,济南舜茂),旋转黏度计可测试                       廓粗糙度仪(JB-6c,上海精密仪器)测试转动不同转数
            牛顿流体的绝对黏度和非牛顿流体的表观黏度,轮轨                            后轮轨试样表面轮廓的算术平均偏差(R /μm),并用R                  a
                                                                                                 a
            滚动接触摩擦磨损试验机MJP-30A是1种双盘对滚试验                        近似代替的表面均方根粗糙度(RMS/μm).
            机,试验机上模拟轮轨试样的接触位置示意图如图2(b)                             第二部分探究了在不同施加量下轨顶摩擦调节
            所示. 该试验机通过控制轮轨试样的转速差模拟真实                           剂对轮轨黏着行为的影响,包括:
            轮轨界面间的蠕滑率,利用扭矩传感器测量的摩擦力                                (1)最低黏着系数和保持能力:在转速为500 r/min、
            矩、加载的法向力以及轮轨试样的半径计算轮轨试样                            蠕滑率为1%以及法向载荷为2 520 N的条件下,利用
                            [19]
            界面间的黏着系数 ,黏着系数μ的计算公式如下:                            手动分液器向图2(b)所示的接触入口区施加轨顶摩擦
                                                               调节剂,轮轨界面产生的最小黏着系数记为最低黏着
                                    M 1
                                µ =                     (1)
                                   rF N                        系数,黏着系数从最低点恢复至0.3经过的循环转数记
            式中,M 为扭矩传感器检测得到的摩擦转矩(N·m);                         为保持能力. 由文献[22]可知水基FM在20 μL/次的施
                    1
            F 为模拟轮轨试样间的法向载荷(N);r为试样半径(m).                      加量下未产生低黏着(黏着系数小于0.1),因此水基FM
              N
            轮轨试样分别取自C级车轮踏面和U75V钢轨轨头,轮                          的安全施加量为20 μL/次. 油基和脂基TOR的施加量
            轨试样的取样位置及试样尺寸如图2(c)所示,轮轨材                          从20、10、5以及1 μL/次依次递减进行试验直至产生
            料的化学成分和硬度参数见文献[20].                                的最低黏着系数高于0.1.
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