Page 23 - 摩擦学学报2025年第10期
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                        Operationg of rolling              Hear treatment

                                                                                      Dry atmosphere
                                                                                           or
                                                                                      weat atmosphere
                                                           HSS
                                                           Φ15 mm × 10 mm
                          HSS roll


                                                                                   Muffle
                                                            Sliding friction treatment

                                                            HSS
                            Mill bar                        Φ5 mm × 12.5 mm
                                                           Q235 steel
                                                           Φ24 mm × 8 mm






                     Fig. 1    Schematic diagram of high temperature oxidation and friction experiment of high speed steel material
                                           图 1    高速钢高温氧化及摩擦磨损试验示意图


                                               表 1    高速钢样品的主要化学成分
                                       Table 1    The main chemical composition of HSS sample
                    Parameter          Fe           V           Cr          Mo          Mn            C
                 Atomic fraction/%    74.40        2.66         2.64        4.55        0.84        14.91

            入箱式加热炉(KSL-1100,合肥科晶材料技术有限公                        量法计算,其公式为
            司)中进行氧化处理,氧化温度为600 ℃. 其中恒温氧                                                ∆m
                                                                                  δ m =                   (1)
            化加热时间为10 h,并分别在氧化时间为0.5、1、2、5、                                             FL
            10 h时留样并观察分析. 循环氧化试验首先在600 ℃                       式中:δ 为磨损率,单位为g/(N·m);∆m为质量损失,单
                                                                     m
            保温5 min,然后置于冷却水(兰州自来水厂)中冷却至                        位为g;F为载荷,单位为N;L为滑动距离,单位为m.
            室温;再在600 ℃下保温5 min后冷却,加热再水冷至                           而Q235钢圆盘的磨损率采用体积法计算,公式为
            室温为1个循环,共计进行120次氧化循环,分别在循                                                  ∆V
                                                                                  δ V =                   (2)
            环1、6、12、24、40、60、120次进行留样并观察分析. 用                                          FL
                                                                                        3
            精度为0.1 mg的电子分析天平(AUY120, Shimadzu                  式中:δ 为磨损率,单位为cm /(N·m);∆V为磨损体积,
                                                                     V
                                                                       3
            Corp., Japan)进行称量,并使用X射线衍射仪(PANaly-                单位为cm ;F为载荷,单位为N;L为滑动距离,单位为m.
            tical B.V, Holland)和扫描电子显微镜(Thermo Fisher          其中磨损体积通过三维轮廓仪(KLA-Tencor, USA)计
            Scientific, Waltham, MA, USA)对样品表面和横截面             算,本文中所报道的摩擦系数和磨损率为至少2次试
            的显微组织进行观察. 采用渐进式划痕试验机[Anton                        验的平均值. 对摩擦试验后样品使用X射线衍射仪
            Paar RST3, Anton Paar (shanghai) Trading Co Ltd]考察  (PANalytical B.V, Holland)、拉曼光谱仪(LabRAM HR
            氧化膜的力学性能,其载荷为1~100 N,滑动距离为5 mm.                    Evolution, HORIBA, France)和扫描电子显微镜(Ther-
                高温摩擦试验在UMT-3高温摩擦磨损试验机                          mo Fisher Scientific, Waltham, MA, USA)进行观察分析.
            (Bruker Corp, USA)中进行,摩擦副为高速钢销(        Φ5 mm×
            12.5 mm,硬度约700 HV)和Q235钢盘(       Φ24 mm×8 mm,       2    试验结果
            硬度约为188 HV),摩擦试验条件为温度600 ℃,转速                       2.1    未氧化前高速钢样品成分和显微组织分析
            200 r/min,载荷10 N,旋转半径5 mm,摩擦时间1 h. 摩                   氧化试验前高速钢样品的成分和显微组织如图2
            擦系数由摩擦试验机给出,高速钢销的磨损率采用质                            所示. XRD结果表明该高速钢样品主要以Fe基固溶体
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