Page 141 - 《摩擦学学报》2021年第1期
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138 摩 擦 学 学 报 第 41 卷
机组在工作过程中,更易因多种原因引发汽轮机油与
高温高压蒸汽接触,导致汽轮机油进水发生乳化. 所
以,分水性是评定舰船汽轮机油众多性能中的1项非
常重要的性能.
准确、高效地评定分水性是舰船汽轮机油性能评 Fluid Fluid
定技术发展的方向之一. 目前,我国评定舰船汽轮机
油分水性的方法有,国家标准GB/T 7 305-2003《石油
和合成液水分离性测定法》和行业标准SH/T 0191-
Fluid
1992《润滑油破乳化值测定法》 [3-5] . 这两种方法又习惯
Internal electrode Outer electrode
[6]
称为“搅拌法”和“蒸汽法” ,是通过目视观察油水分
Fig. 1 Structure principle of capacitive sensor used in the test
离度,人工判断油水分离结束时间,存在自动化程度
图 1 试验所用电容传感器结构图
低、受人为影响因素大、无法即时表征油水分离速率
与程度等问题. 集、处理电路与上位机连接,由上位机控制并存储采
基于油、水介电常数差值大,引发油水乳状液电 集到的实时电容值. 电容测量分辨率为±0.01 pF.
容值变化的特点,利用电容传感器表征油品污染物的 1.2 试验原理
研究得到深入发展. 有研究表明 [7-10] ,利用电容传感器 油水两相经过充分机械搅拌后,形成乳状液,充
测量含杂质的油,能够判断出油品的污染度,这种方 满整个传感器. 随着油水分离开始,水相沉降脱离乳
法也叫“电容法” [11-12] . 电容法具有精度高、自动化、减 状液,油相浮于水相之上,使得传感器中的水相减少.
少人为影响因素等诸多优点,并且实现了油品污染度 当油水分离结束后,油相便会充满整个传感器(油、水
的在线监测,弥补了传统离线检测法时效性和预测能 用量的原则:水位刚到且不超过传感器底端,再按比
力差的不足. 近年来,电容法在润滑油含水率测量、传 例加入试验油至容器设计液位. 油水比例见后文). 分
感器设计等方面的深入研究,使得检测油品含水率精 离过程中,由于乳状液中的含水量一直变化,电容值
度达到0.05%~0.20%,能够更准确地反映真实水含量, 呈现随水相减少而下降的趋势,直至稳定,油水分离
为其应用在分水性评定中提供了技术基础 [13-15] . 结束. 此时,结合电容值变化率,判断结束时间,以时
电容法在监测油品污染度方面已取得一定成果, 间长短评价油品分水性.
[16]
但在油品性能评定技术应用方面的研究还少之又少 . 1.3 试验材料
与传统的“搅拌法”和“蒸汽法”相比,如果能将“电容 试验油选用世界主流舰船汽轮机油,分别为中国
法”应用到的分水性评定中,将有可能摆脱舰船汽轮 海军原用舰用防锈汽轮机油和现用舰用长寿命抗磨
机油分水性离线检测的约束,实现舰艇装备油品性能 汽轮机油,美国海军现用蒸汽轮机与齿轮润滑油和俄
在线检测与监测,预测分水性失效时间,提升评价方 罗斯海军现用汽轮机油,共4类8个产品,如表1所示.
法的自动化程度,避免人工操作影响,最终达到提高 这些油样基本涵盖世界发达国家海军舰船汽轮机油,
舰艇战斗力的目的. 具有显著的代表性.
本文中采用电容法,以世界主流舰船汽轮机油作 1.4 试验方法
为试验油,研究温度对其分水性影响,为电容法在评 试验所用容器名为盛油器. 用量筒量取135 mL试
定舰船汽轮机油分水性应用方面提供了一定的技术 验油和20 mL蒸馏水倒入盛油器,再将带有搅拌功能
支撑. 的电容传感器探头插入盛油器,并固定好. 分别以室
温(18~24 ℃)和54 ℃水浴为试验温度. 当温度达到预
1 试验部分
设值,保持10 min后,开始试验. 设定搅拌转速1 000 r/min,
1.1 电容传感器结构 时间1 min. 搅拌停止后,立刻开始测量、采集乳状液
图1为自制电容传感器结构图. 该传感器为同轴 电容值,并在上位机即时显示电容值曲线. 电容值采
圆柱形电容,内电极为实心柱,外电极为圆柱形铜片, 集间隔1 s,在连续3 min内,分别以电容值前后差值不
内、外电极齐平. 外电极圆柱壁上设有孔洞,以使油水 大于0.1和0.01 pF为停止条件,且其后20 min内所测电
混合相可流通充满整个传感器. 传感器通过信号采 容值差值也不大于上述试验停止条件. 当达到停止条