Page 200 - 《爆炸与冲击》2026年第3期
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第 46 卷          贾    果,等: 适用于激光驱动方式的金属粉末冲击压缩特性实验技术                              第 7 期

               波平面性均方根约         3~4 ps,平面性极差(peak to
               valley, PV)约  21 ps(即冲击波凸出靶后界面不同
               空间位置时刻之差的最大值,反映冲击波的平面
               性质量),达到了条纹相机           5 ns 档程的时间分辨
               极限。
                   在稳定性研究方面,基于碳氢/石英(CH/SiO )                                    ~980 μm
                                                        2
               双层靶的构型,利用一维流体程序模拟了激光加
               载  CH  材料产生冲击波在石英材料中传播的速
               度信息。模拟条件:波长          351 nm、焦斑尺寸     1 mm×          5 ns
               0.7 mm、方形脉冲,脉宽       2.4 ns、驱动能量    1 000 J。
               模拟靶构型为       100 μm  的石英层,其上覆盖        30~
                                                                       图 5    冲击波加载平面性实验测量
               85 µm  厚度的碳氢激光烧蚀层(图            6(b))。选择
                                                                 Fig. 5    Experimental measurement of planarity under
               CH  作为烧蚀层的原因:(1) 其质量密度低于石                                    shock wave loading
               英,当冲击波从       CH  层传入石英介质时,基于阻
               抗失配效应可产生显著的波阵面增压;(2) 作为低原子序数材料,CH                           在激光烧蚀过程中产生的            X  射线辐
               射强度较金属材料低,这将有效抑制靶材预加热效应。

                     2 000                                     2 000          L quartz =100 μm, L CH =30 μm

                     1 800                                     1 800          L quartz =100 μm, L CH =35 μm
                     1 600                                     1 600          L quartz =100 μm, L CH =45 μm
                                                                              L quartz =100 μm, L CH =55 μm
                     1 400                                     1 400
                     Pressure/GPa  1 000                       Pressure/GPa  1 200
                     1 200
                                                               1 000
                       800
                                                                 800
                                                                                  Laser
                       600           L quartz =100 μm, L CH =55 μm  600      30−85 μm CH
                                     L quartz =100 μm, L CH =65 μm
                       400           L quartz =100 μm, L CH =75 μm  400     Shockwave front
                       200           L quartz =100 μm, L CH =85 μm  200       100 μm quartz
                        0
                          1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5  0  0.5  1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
                                       Time/ns                                   Time/ns
                                             (a) Theoretical design of shock wave stability
                                            60
                                                         Laser
                                            55
                                                    45 μm CH
                                                   35 μm Al-base
                                           Tickness/μm  50  5 μm Al 5 μm Al
                                                   5 μm Al
                                                  5 μm Al
                                            45
                                            40

                                            35             D=(22.354±0.350) km/s
                                             0.6   0.8    1.0   1.2   1.4   1.6
                                                            Time/ns
                                                (b) Results of speed stability experiment

                                         图 6    针对冲击波稳定性的理论设计和实验验证结果
                       Fig. 6    Theoretical design for shock wave stability and experimental testing of shock wave velocity stability
                   计算结果表明,在        CH  烧蚀层厚度为       45~55 µm  时,石英材料中可形成约           1 300 GPa 的稳定压力平
               台,其压力维持时间可达           2 ns,见图  6(a)。同时,采用激光加载         CH/Al 多台阶的构型靶开展了冲击波速度
               稳定性的实验验证,其中          CH  层厚度为    45 µm,Al 基底为   35 µm,Al 台阶厚度为    5 µm,共  4 个台阶。在三倍频



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