Page 10 - 《爆炸与冲击》2026年第3期
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第 46 卷  杜    冰,等: 基于电磁Hopkinson杆系统的恒应力比动态拉伸/压缩-扭转复合试验装置及方法                      第 7 期

               时抵达试样:

                                                            L
                                                 L− L 1 − L 1  0.384L− L 1 − L 2
                                            ∆t =         −   =                                         (11)
                                                    v s    v e       v s
                   本文中使用的波导杆为           TC4  钛合金杆,其弹性波波速           v elastic  =4 961 m/s,剪切波波速   v shear  =3 041 m/s,
                                                                                                  μs  。如此
               波导杆长度     L  =4 000 mm。拉伸-扭转实验条件下,设置            L 1  =500 mm,   L 2  =800 mm,此时   ∆t ≈  77.6
               设置后,就可以使得弹性波和扭转波同时抵达试样端。
                   此外,该装置具备高度的参数灵活性,可根据具体实验需求对各关键参数进行独立调节。应力波在
               入射杆中的传播过程如图            3  所示。通过精确设定延迟时间             ∆t  ,可确保原本相互独立的拉伸/压缩波与扭
               转波同步抵达试样,实现对试样的同步加载。进一步,通过分别设定两种应力波的脉宽,能够保证在试
               样的整个变形过程中,动态拉伸/压缩与扭转加载持续同步进行,从而获得稳定的复合应力状态。

                2    材料与实验方法


                2.1    材料与试样
                   实验选用     CoCrFeMnNi 高熵合金作为测试对象,其材料组分如表                    1  所示,具体的材料制备过程等参
               考文献   [27],本实验设定为测试其动态加载下拉伸-扭转的联合响应。
                   实验采用前文中介绍的动态拉伸-扭转联合装置进行,使用两根直径                              25 mm  的  TC4  钛合金杆作为波
               导杆,两根杆的长度均为           4 000 mm。波导杆的弹性模量为            110 GPa。试样形状和尺寸如图           4  [28]  所示,采
               用螺纹连接的方式与波导杆连接。通过对称粘贴在波导杆上的应变片测定实验所需的应变信号。拉伸
               条件下使用单向应变片和半桥电路进行拉伸变形的测量,而扭转条件下则使用±45°的应变花配合全桥电
               路进行测量     [23] 。


                              表 1    高熵合金组分                             R5
                     Table 1    Chemical compositions of the HEAs
                        元素                  摩尔比/%              9   8
                         Cr                 19.91  ±  0.11               4
                        Mn                  20.07  ±  0.13
                                                                         38
                         Fe                 19.91  ±  0.13
                         Co                 20.29  ±  0.15         图 4    试样的几何尺寸和实物 (单位:mm)
                                                                                         [28]
                         Ni                 19.81  ±  0.15     Fig. 4    Geometry and photo of the specimens  (unit: mm)
                                                                                              [28]
                   为了保证实验结果的可靠性,每组实验均保证重复                         3  次。所有实验均使用高速摄像机记录试样
               的变形过程,相机帧率设置为              10  s ,分辨率为    320×240。在试样标距段均匀布置散斑,采用三维数字
                                              −1
                                            5
               图像相关(three dimensional digital image correlation, 3D-DIC)技术对试样变形进行分析,用于修正试样的
               应变:
                                                      ε DIC (t) = kε exp (t)                           (12)
                            ε exp (t)  分别为采用    和实验结果计算得到的应变,k 为平均应变修正系数。
               式中:   ε DIC (t)  和           DIC
                2.2    波形分析

                   动态拉伸-扭转复合加载实验所获得的原始波形如图                          5  所示。与第     1.3  节中的理论分析相符,尽
               管拉伸波与扭转波在产生时存在一定的时间差,但通过精确设置的延时控制,两者能够同时抵达试样
               并实现同步加载。从原始波形中可清晰辨识拉伸与扭转加载过程中的入射波、反射波及透射波。基
               于一维应力波理论对这些信号进行处理和计算,即可得到试样在动态拉-扭复合载荷下的应力-应变
               响应。




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