Page 52 - 《爆炸与冲击》2025年第5期
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第 45 卷             黄晨瑞,等: 高速冲击下混凝土动力学性质和动态温度研究                                  第 5 期

               导致裂纹在微观层面被分散,进一步耗散了冲击能量。因此,在钢纤维交接作用与混凝土基体脆性的共
               同作用下,试件在受拉开裂时更倾向于粉末化破碎。

               3.3    DIC  分析
                   为验证动态加载下的劈裂是否为中心起裂,使用超高速摄像机以                               12 300 Hz 的频率拍摄断裂图像,
               并利用   DIC  方法计算应变场、位移场演化。由于                SPFRC  试件破坏很快,仅在         81.3、162.6 μs 时,DIC  能有
               效反映试件的位移、应变情况。为了更好地比较不同掺量钢纤维在冲击过程中的位移和应变情况,选取
               试件径向方向的位移场和应变场进行分析。
                   取圆盘中心点竖直方向(即试件的拉伸应力主轴)应变,如图                           13  所示,在  81.3 μs 时,尽管从图     11  中
               看不出混凝土试件有明显的裂纹,但拉应变从加载方向开始扩展,此时应变值较小。到                                       162.6 μs 时,裂纹
               开始形成并逐渐加宽,拉应变显著增大。由此可知,应变在圆盘中心靠近加载方向的一端(右端)最先增
               大,出现应力集中。应力集中极有可能引发局部温度的快速上升。对比不同钢纤维体积掺量的混凝土
               试件可知,随着钢纤维体积掺量的增加,在                  162.6 μs 时的峰值应变逐渐减小,表明钢纤维的加入能够有效
               抑制裂缝的扩展。当钢纤维含量增加时,形成了更致密的纤维网络结构,使钢纤维在受力时能更好地桥
               接裂纹,有效分散应力集中区域的能量,抑制裂纹的扩展和裂宽的增大,从而降低混凝土试件在受力过
               程中的最大拉应变。

                Specimen            Strain/10  Displacement/cm  Specimen            Strain    Displacement/cm
                                          −3
                                       15             0.02                          0.20            0.8
                                       10             0.01                          0.15            0.4
                       0.57 ℃           5             0             0.98 ℃          0.10            0
                                        0            −0.01                          0.05           −0.4
                                       −5            −0.02                          0              −0.8
                                        4             0.02                          0.18            0.6
                                        2             0.01                          0.12            0.3
                       0.37 ℃           0             0             1.27 ℃          0.06            0
                                       −2            −0.01                          0.03           −0.3
                                       −3                                           0              −0.6
                                        6             0.04                          0.16            0.6
                                        4             0.02                          0.12            0.3
                       0.66 ℃           2             0             1.74 ℃          0.08            0
                                        0            −0.02                          0.04           −0.3
                                       −2            −0.04                          0              −0.6
                                       10             0.006                         0.16            0.50
                                        4             0.004                         0.12            0.25
                       0.18 ℃           0             0             0.89 ℃          0.08            0
                                       −4            −0.004                         0.04           −0.25
                                       −6            −0.006                         0              −0.50
                                        1.0           0.006                         0.12            0.4
                                        0.5           0.003                         0.09            0.2
                       0.83 ℃           0             0             1.33 ℃          0.06            0
                                       −0.5          −0.003                         0.03           −0.2
                                       −1.0          −0.006                         0              −0.4
                                 81.3 μs         Temperature measuring point  162.6 μs

                                               图 13    混凝土试件的  DIC  结果示意图
                                              Fig. 13    DIC results of concrete specimen

                   从位移场分析可知,SPFRC          试件在    SHPB  劈裂冲击下从中间破碎,发生上下方向的位移。这种位移
               行为受钢纤维桥接作用的影响,钢纤维分布在混凝土基体中形成连接网络,阻止了裂纹的快速扩展和整
               体断裂,减缓了破坏速度。随着钢纤维体积掺量的增加,上下位移量减小,钢纤维使混凝土表现出更好
               的抗裂性能和能量耗散能力。
                   温度场的变化则揭示了热力耦合效应。在                    81.3 μs 时,温度虽然有所升高,但升幅较小,仅表现为局
               部轻微升温,这与裂纹形成的初期阶段相对应。而在                        162.6 μs 时,随着裂纹扩展和裂缝逐渐贯通,摩擦和
               剪切效应显著增加,导致裂纹处的温度迅速升高。



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